[发明专利]用于注塑机的锁模单元

说明书

在用于注塑机的锁模单元（1）中，该锁模单元（1）包括带有喷嘴侧（3）和顶出侧（4）的模具（2）以及布置在所述喷嘴侧（3）的、带有至少一个针阀式的喷嘴（6,6'）的热流道系统（5），其中，所述模具（2）限定具有装配区域（9）和透明区域（10）的模腔（8）并且在所述装配区域（9）中布置了浇口（15），构造为壁障的流动闸（19）布置在所述浇口和所述透明区域之间。

技术领域

本发明涉及一种用于注塑机的锁模单元以及一种用于生产透明部件的注塑方法，该锁模单元包括带有喷嘴侧和顶出侧的模具以及布置在喷嘴侧的、带有至少一个针阀式的喷嘴的热流道系统，其中，所述模具限定了带有装配区域和透明区域的模腔并且在装配区域中布置了浇口。

背景技术

注塑方法是传播最广的用于生产塑料模塑件的生产方法。在该方法中，将相应的原料在注塑机里熔融并且在高压的条件下注射进入模子，随后该原料硬化并且基本完成的工件能够从模子中顶出。注塑工具或者说模具由与为了熔融原料而应用的注塑机连接的喷嘴侧和顶出侧构成，该喷嘴侧和顶出侧能够在所谓的锁模单元中彼此相互引导并且相互压紧。

为了生产透明部件，例如用于车辆前照灯的防尘盖板，尤其使用带有针阀式的喷嘴的热流道系统，其中，受热的喷嘴借助于针阀关闭引起喷嘴的抗压的关闭，使得工件在硬化时或者说在开始硬化（Anhaerten）后能够进行压缩，这通过提到的锁模单元中的喷嘴侧和顶出侧的相互挤压进行。这种压缩方法在完全凝固时对尺寸精确性具有积极的作用。打开的，也就是说不是针阀式的喷嘴系统不适合用于这种压缩方法，因为在压缩时可能发生来自于模具限定的模腔的材料的回流并且因此无法实现可观的压力建立。

然而在生产高透明的和尤其是优质的透明部件时（尤其是用于应用作为特别高级的车辆的车辆前照灯的防尘盖板），在应用针阀式的喷嘴时产生如下问题，例如当针阀打开时通过流入喷嘴中的通常不对称的材料流入发生针的偏移，这会导致熔融的原料，例如热塑性塑料（例如：聚碳酸酯）从浇口不对称地流出。工件的浇口原本是缺陷位置，其为了生产透明部件因此布置在工件的装配区域而不是在透明区域中时，而通过这种不对称的材料流出在模腔中产生流体动力，其会导致来自于浇口的材料不会如期望的那样半圆形地浇入透明区域中，而是以两个流动前端的形式浇入透明区域中，所述流动前端在由浇口出发的线中合并成熔合纹，在该熔合纹上材料厚度减小。这导致透明部件的视觉印象质量的降低，这尤其在生产用于高级车辆的前照灯时不能容忍。

发明内容

因此本发明的任务是克服借助于注塑方法生产透明部件时的不足之处。为了解决该任务，根据本发明如下改进开头提到的类型的锁模单元，即在浇口和透明区域之间布置构造为壁障的流动闸（Fließbremse）。

根据本发明通过在浇口和透明区域之间布置构造为壁障的流动闸，尽管材料从浇口不对称地流出，通过流动闸的作用，还是得到材料流的均匀化（Vergleichmäßigung），使得材料或者说原料如期望那样基本半圆形地由浇口流入或者说被压入透明区域。关于本发明，模具限定了带有装配区域和透明区域的模腔，其中虽然该术语涉及模具，然而可以理解为与待生产的工件的不同区域有关。如同已经提到的，本发明的任务是改进应用于车辆前照灯的防尘盖板的透明部件的生产，使得本领域技术人员直接明白，概念装配区域和透明区域针对的是工件的这些区域。因此，装配区域可以理解为工件的用于例如将防尘盖板固定在前照灯壳体或者类似物上的区域，并且因此对该区域可以提出关于视觉质量方面较低的要求，然而透明区域应该理解为在观察前照灯时必须满足关于透明度和视觉印象方面最高的视觉要求的区域。因此，在根据本发明的模具中，浇口布置在模具的喷嘴侧的区域中，该区域不对应待生产的工件的透明区域中，而是对应于待生产的工件的用于装配和固定所述工件（尤其是车辆前照灯的防尘盖板）的区域。流动闸的布置根据本发明限定为在浇口和透明区域之间，使得本领域技术人员直接明白，流动闸同样布置在模具的装配区域中。基于该布置得到由浇口不对称地流出的材料流的均匀化，该材料流在经过流动闸后或多或少地半圆形地流入模具中的透明区域，从而有效避免在透明区域中熔合纹的产生。