[发明专利]一种高强度复合纤维板材及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度复合纤维板材，其特征在于，所述的高强度复合纤维板材包括下述重量份的成分：

聚乙烯醇缩甲醛纤维            11-18份、

粘胶纤维                      7-15份、

玻璃纤维                      3-7份、

六羟甲基三聚氰胺树脂          6-11份、

双酚F型环氧树脂               4-10份、

氧化铝                         3-7份、

碳酸镁                         6-10份、

玄武岩粉                       5-9份、

正丁醇                         15-25份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度复合纤维板材，其特征在于，所述的高强度复合纤维板材包括下述重量份的成分：

聚乙烯醇缩甲醛纤维            13-16份、

粘胶纤维                      9-13份、

玻璃纤维                      4-6份、

六羟甲基三聚氰胺树脂          7-10份、

双酚F型环氧树脂              5-8份、

氧化铝                        4-6份、

碳酸镁                        7-9份、

玄武岩粉                      6-8份、

正丁醇                        17-23份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度复合纤维板材，其特征在于，所述的高强度复合纤维板材包括下述重量份的成分：

聚乙烯醇缩甲醛纤维            15份、

粘胶纤维                      11份、

玻璃纤维                      5份、

六羟甲基三聚氰胺树脂          8份、

双酚F型环氧树脂              6份、

氧化铝                        5份、

碳酸镁                        8份、

玄武岩粉                      7份、

正丁醇                        20份。

4.根据权利要求1所述的一种高强度复合纤维板材的制备方法，其特征在于，制备方法由以下步骤组成：

步骤1：打开粉碎机，分别向粉碎机中加入氧化铝、碳酸镁和玄武岩粉，分开进行粉碎，粉碎至上述的成分成为粉末，粉末目数为100目-300目；

步骤2：将搅拌罐的罐体温度设定为70-90℃，待搅拌罐温度稳定后，向搅拌罐中加入聚乙烯醇缩甲醛纤维11-18份、粘胶纤维7-15份、玻璃纤维3-7份、六羟甲基三聚氰胺树脂6-11份、双酚F型环氧树脂4-10份，对搅拌罐内物料进行搅拌至均匀；

步骤3：再向搅拌罐内加入氧化铝3-7份、碳酸镁6-10份、玄武岩粉5-9份、正丁醇15-25份，加入上述成分后，再进行搅拌成为浆料；

步骤4：将浆料倒入至压制模具中，倒入压制模具中后，升高模具温度为60-70℃，温度稳定后，加压至50-70MPa，压制时间为2-5h，停止加压并降温至室温，冷却，制备得到高强度复合纤维板材。

5.根据权利要求4所述的一种高强度复合纤维板材的制备方法，其特征在于，步骤1中粉末目数为200目-300目。

6.根据权利要求4所述的一种高强度复合纤维板材的制备方法，其特征在于，步骤4中升高模具温度为65℃。

7.根据权利要求4所述的一种高强度复合纤维板材的制备方法，其特征在于，步骤4中温度稳定后，加压至60MPa。

8.根据权利要求4所述的一种高强度复合纤维板材的制备方法，其特征在于，步骤4中压制时间为4h。