[发明专利]构件的组装固定结构

说明书

提供一种组装性佳、组装构件与被组装构件的固定不易脱落的构件的组装固定结构。在透视面板(组装构件)(2)上一体地形成有沿组装构件的组装方向延伸的板状的插入片(2A)，并且在该插入片上形成有卡定孔(2a)，在面板主体(被组装构件)(3)上一体地形成有供透视面板的插入片插入的矩形框(3E)，在该矩形框内的与插入片相对的一侧壁(3D2)上，形成有以能以变形支点(O)为中心进行弹性变形的方式悬臂支承的弹性片(3F)，并且在该弹性片的与透视面板的插入片相对的内侧面上突出设置有卡定爪(3c)，将另一侧壁(3D1)形成为对透视面板的插入片的弹性变形进行限制的限制壁，将突出设置在弹性片上的卡定爪的与形成于插入片的卡定孔的卡定点(P)，相对于弹性片的变形支点配置在插入片侧。

技术领域

本发明涉及一种组装构件向被组装构件组装的组装固定结构。

背景技术

作为组装构件向被组装构件组装的组装固定结构，一直采用图8所示的那种结构。即，图8是表示组装构件向被组装构件组装的组装固定结构的现有例的局部剖视图，在该组装固定结构中，在被组装构件、即上盖100的侧壁内表面上一体地突出设置有卡定突起101，组装构件、即下盖102的侧壁构成能弹性挠曲变形的弹性卡定臂103，在弹性卡定臂103的上端一体地形成有前端卡定部103a。

在该组装固定结构中，在将下盖102沿图示的箭头方向压入上盖100时，下盖102侧的前端卡定部103a与上盖100侧的卡定突起101抵接，从而弹性卡定臂103以下端部为中心发生挠曲变形，在前端卡定部103a越过卡定突起101的时刻，弹性卡定臂103因弹性复原力而恢复到原来的状态，前端卡定部103a与卡定突起101卡定，因此利用仅将下盖102压入上盖100的简单的操作，能以一次操作将下盖102简单地组装固定于上盖100。

但是，在上述以往的组装固定结构中，当拆卸方向(图的箭头方向)的外力作用于下盖102的弹性卡定臂103时，该外力的分力使该弹性卡定臂103沿卡合解除方向(图中右侧)挠曲变形，存在该弹性卡定臂103的上端的前端卡定部103a脱离卡定突起101而将两者的卡定状态解除的问题。

那么，在专利文献1中提出了图9及图10所示的那种组装固定结构。

即，图9是表示在专利文献1中提出的组装固定结构的局部剖视图，图10是臂限制肋和弹性卡定臂的立体图，在该组装固定结构中，如图9所示，从上盖100的上壁朝向弹性卡定臂103的背面侧垂直地突出设置有臂限制肋104。在此，臂限制肋104如图10所示，在宽度方向中央部形成有狭缝104a。另外，如图9所示，弹性卡定臂103与臂限制肋104的间隙D设定为比前端卡定部103a与卡定突起101的卡定量d小(D＜d)。

因而，采用该组装固定结构，在组装状态下，如上所述，弹性卡定臂103与臂限制肋104的间隙D设定为比前端卡定部103a与卡定突起101的卡定量d小(D＜d)，因此弹性卡定臂103的卡定量d以上的挠曲变形被臂限制肋104阻止。因此，即使外力作用于弹性卡定臂103，前端卡定部103a与卡定突起101的卡定状态也不会解除，维持上盖100与下盖102的固定状态。

另外，在为了将下盖102装入上盖100而将该下盖102压入上盖100的情况下，在前端卡定部103a沿卡定突起101的下侧倾斜面移动，从而使弹性卡定臂103挠曲而推压臂限制肋104时，由于在臂限制肋104的宽度方向中央形成有狭缝104a(参照图10)，因此该臂限制肋104比较容易弹性变形。因此，臂限制肋104与卡定突起101之间的间隙扩大，弹性卡定臂103能比前端卡定部103a与卡定突起101的卡定量d大地弹性变形，前端卡定部103a能够越过卡定突起101，能将下盖102组装在上盖100上。

专利文献1：日本特开2007-165765号公报

但是，在专利文献1提出的图9及图10所示的组装固定结构中，需要边使弹性卡定臂103与臂限制肋104都同时沿相同方向挠曲变形，边将下盖102组装在上盖100上，因此组装作业需要较大的力，存在组装性差的问题。