[发明专利]一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺，属于选矿技术领域。

背景技术

湘西金矿是我国开采较早，规模较大的金锑钨矿山，金、锑、钨共生金属矿产于层状脉矿床，主要矿物有自然金、辉锑矿、白钨矿，脉石以石英为主。湘西的沃溪矿是开发得最早的矿区，原矿主要矿物有自然金、辉锑矿、白钨矿，其金品位4.08g/t，锑品位1.71％，钨品位(三氧化钨)0.206％，还包括黑钨矿、黄铁矿、闪锌矿、毒砂、方铅矿、黄铜矿、黝铜矿、辉钼矿、褐铁矿等。现有工艺将原矿经过三段开路碎矿，二段闭路磨矿碎磨至-0.4mm，然后入选，采用重选、浮选和混汞的联合流程产出汞金、锑金精矿和白钨矿金矿三种产品。金、锑、三氧化钨的回收率分别达到86.39％，96.62％，75.06％。但是随着沃溪矿的不断开采，矿源越来越少，目前新开发出了鱼儿山矿区，该矿区的金锑钨共生原矿中锑品位与钨品位都比沃溪矿的原矿品位要低很多，特别是黑钨矿的占的比例要大，采用原有的工艺已经很难实现金、钨及锑的高效回收。鱼儿山矿石同沃溪矿段的矿石性质相比较，具有下述四个明显的特点：(1)自然金的粒度细，基本无可见金，而沃溪矿石有将近30％的可见金。(2)硫化物含金高于沃溪矿石(鱼儿山矿石为8.85g/t、沃溪为1.17g/t)。(3)黑、白钨比例远大于沃溪矿石(鱼儿山黑钨占38％)。(4)鱼儿山矿石金、锑、钨品位分别为3.6～4.0g/t、0.2％～0.4％、0.12％～0.14％，较沃溪矿石均低。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种从低品位金锑钨共生原矿中高效回收金、锑和钨，并获得高品质合质金、锑金混合精矿、钨精矿的工艺，该工艺环保，实现了矿产资源的综合利用，经济效益好。

为了实现本发明的技术目的，本发明提供了一种低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺，该工艺是将井下出隆原矿通过两段一闭路+洗矿+手选工艺破碎，破碎矿石经一段磨矿分级后，进入粗选摇床，分选出摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿；摇床精矿进入提金间作业，生产合质金；摇床中矿进入槽浮作业，生产槽浮锑金精矿；摇床尾矿进入二段磨矿分级、浮选作业，生产钨精矿；所述的出隆原矿中金含量≤5.2g/t，锑品位≤1.319％，钨品位≤0.143％，钨以三氧化钨计，其中白钨占69％～83％，黑钨占17％～31％。

本发明的低品位金锑钨共生原矿选矿分离的工艺还包括以下优选方案：

优选的方案中一段磨矿分级采用棒磨机与螺旋分级机构成闭路磨矿，分级机的溢流粒度(即摇床给矿粒度)为-40目颗粒质量比例占78％～82％，且-200目颗粒质量比例占38％～42％。本发明方案中的一段磨优选采用棒磨，使得磨矿产品粒度更均匀，过磨现象减少，从而改善了有用矿物(特别是钨矿物)的重选效果。

优选的方案中摇床精矿先进入提金间作业的精选摇床，精选摇床精矿依次经过淘盆淘洗、用盐酸和双氧水除杂后，得到合质金。

较优选的方案中精选摇床尾矿进入槽浮作业的中矿摇床。

较优选的方案中淘盆尾矿定期返回精选摇床。

优选的方案中摇床中矿先进入中矿摇床，中矿摇床尾矿进入槽浮浮选作业，通过一粗一扫两精、中矿顺序返回流程，得到槽浮锑金精矿。

较优选的方案中中矿摇床精矿进入提金间作业的精选摇床。

较优选的方案中槽浮浮选尾矿进入槽浮摇床。

较优选的方案中槽浮浮选过程中中矿摇床尾矿的浓度为5wt％～10wt％，粒度为-40目颗粒质量比例占90％～95％；槽浮浮选添加药剂单耗：硫酸3200～4000g/t，调节pH值为6～6.5、氟硅酸钠5500～6000g/t、黄药MA-3(为市售药剂，如可购买于湖北荆江选矿药剂有限公司)5000～5500g/t、松醇油15～25g/t。本发明的优选采用槽浮浮选，能将粗粒已单体解离的金锑矿物优先浮选出；有利于后续采用摇床选别出黑白钨矿物，遵循了“早收多收”的选矿原则，减少了有用矿物过磨的现象。

较优选的方案中槽浮浮选尾矿通过槽浮摇床分选得到重选黑白钨精矿和槽浮摇床尾矿；重选黑白钨精矿并通过添加130～170g/t煤油来实现枱浮，降低金、锑矿物在重选黑白钨精矿中的损失；槽浮摇床尾矿进入二段磨矿分级作业。