[发明专利]链状或网状硅溶胶及超亲水自清洁增透镀膜液及制备应用有效
申请号: | 201510312806.9 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN105439457B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 陈刚;宋辉;纪朋远;王科;刘明刚;唐高山 | 申请(专利权)人: | 中国南玻集团股份有限公司;东莞南玻太阳能玻璃有限公司 |
主分类号: | C03C17/22 | 分类号: | C03C17/22;C09D1/00;C09D7/65;C01B33/14 |
代理公司: | 北京格旭知识产权代理事务所(普通合伙) 11443 | 代理人: | 雒纯丹 |
地址: | 518000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀膜液 网状硅 增透 光伏玻璃 含羟基链 制备应用 超亲水 硅溶胶 自清洁 工业化应用 烷氧基硅烷 表面镀膜 玻璃基体 膜层硬度 耐候性能 组件功率 交联剂 孔隙率 偶联剂 透光率 稳定剂 溶剂 链状 膜层 催化剂 复合 应用 | ||
1.一种球形硅溶胶与含羟基链状或网状硅溶胶的复合镀膜液,其通过含有球形硅溶胶、含羟基链状或网状硅溶胶以及偶联剂和交联剂的原料反应得到,其中,以原料总和质量100%计,所述的含羟基链状或网状硅溶胶的含量为15-25%,所述球形硅溶胶的含量为4-10%,
所述含羟基链状或网状硅溶胶,其通过含有溶剂、水、催化剂、稳定剂和两种或超过两种的烷氧基硅烷的原料反应得到,其中,溶剂、水、催化剂、稳定剂和烷氧基硅烷的体积比为1~20:0.1~1:0.01~0.1:0.05-0.2:1,所述催化剂选自盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、醋酸、柠檬酸和草酸中的一种或二种以上。
2.根据权利要求1所述的复合镀膜液,其中,所述溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙二醇和正丁醇中的一种或二种以上。
3.根据权利要求1所述的复合镀膜液,其中,所述烷氧基硅烷选自四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷中的二种以上。
4.根据权利要求2所述的复合镀膜液,其中,所述烷氧基硅烷选自四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷中的二种以上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的复合镀膜液,其中,所述稳定剂选自硅油。
6.根据权利要求5所述的复合镀膜液,其中,所述硅油选自羟基硅油或二甲基硅油。
7.根据权利要求1-4任一项所述的复合镀膜液,其中,溶剂、水、催化剂、稳定剂和烷氧基硅烷的体积比为1~20:0.5~0.8:0.04~0.08:0.1~0.15:1。
8.根据权利要求5所述的复合镀膜液,其中,溶剂、水、催化剂、稳定剂和烷氧基硅烷的体积比为1~20:0.5~0.8:0.04~0.08:0.1~0.15:1。
9.根据权利要求6所述的复合镀膜液,其中,溶剂、水、催化剂、稳定剂和烷氧基硅烷的体积比为1~20:0.5~0.8:0.04~0.08:0.1~0.15:1。
10.根据权利要求1所述的复合镀膜液,其中,所述偶联剂和交联剂含量各自为0.01-2%。
11.根据权利要求10所述的复合镀膜液,其中,所述偶联剂和交联剂含量各自为0.06-2%。
12.根据权利要求11所述的复合镀膜液,其中,所述偶联剂和交联剂含量各自为0.06-1%。
13.根据权利要求1所述的复合镀膜液,其中,所述偶联剂选自硅烷偶联剂,钛酸酯类偶联剂,锆酸酯类偶联剂中的一种或二种以上;其中,所述交联剂选自甲基三甲氧基硅烷,甲基三乙氧基硅烷,苯基三甲氧基硅烷,苯基三乙氧基硅烷,二甲基二乙氧基硅烷,二苯基二甲氧基硅烷中的一种或二种以上。
14.权利要求1-13任一项所述复合镀膜液的制备方法,其包括如下步骤:
(1)将含羟基链状或网状硅溶胶加入反应器中,然后加入球形硅溶胶和溶剂搅拌混合,陈化,制得C液;
(2)搅拌条件下,将偶联剂和交联剂依次加入C液中,陈化,制得D液;
(3)然后继续陈化,制得光伏玻璃复合镀膜液。
15.根据权利要求14所述的复合镀膜液的制备方法,其中,步骤(1)和(2)中,所述陈化温度为25~60℃。
16.根据权利要求14或15所述的复合镀膜液的制备方法,其中,步骤(1)中,所述陈化时间为4~12h。
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