[发明专利]一种危废渗滤液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法,尤其是一种危废渗滤液的处理方法，属于环境技术领域。

背景技术

危险废物渗滤液是危废填埋场中由于填埋堆体挤压、雨水浸淋或地下水侵蚀产生的污水，其中含有大量污染物质，对环境造成潜在的威胁。

常用的渗滤液处理方法包括：生化处理、化学氧化处理、回灌处理、膜处理和蒸发浓缩处理。危废填埋场填埋的危险废物中往往含有来自电镀、农药、石化和精细化工等行业的各类有机和无机污染物，如：氨氮、重金属离子、高毒有机物、盐分和氰化物等。因此渗滤液可生化性极差，难以采用生化和回灌的方法进行处理；化学氧化法处理需要消耗大量的化学试剂，如芬顿法中常用的双氧水价格昂贵，处理成本高；膜处理方法对生活垃圾渗滤液处理效果良好，但是对重金属离子更多、更复杂的危废渗滤液无法适用；常规蒸发浓缩法得到的冷凝液中常含有氨氮，需要进一步处理后才能达标排放，这无疑大大加重了处置成本。

中国专利CN103880245A(申请号：201410103203.3)叙述了一种垃圾渗滤液处理方法，该方法通过高效溶气气浮和分子筛对垃圾渗滤液中氨氮进行回收，同时提高了渗滤液的可生化性能，再通过生化方法对渗滤液进行处理。该方法对重金属离子、盐分不高的生活垃圾渗滤液比较适用；中国专利CN102040309A(申请号：200910236073.X)说明了一种城市垃圾渗滤液膜出水浓缩液的处理组合工艺，该工艺包括了混凝沉淀、光电氧化以及氧化吸附过滤等单元。在混凝操作后采用光电氧化和氧化吸附等工艺去除COD、重金属离子，效果良好；中国专利CN103253836A(申请号：201310226537.5)阐述了一种垃圾渗滤液深度净化处理装置及方法，通过膜生物反应器以去除所述垃圾渗滤液中的有机物和固体颗粒，再对渗滤液进行混凝再进行反渗透去除该出水中的离子。以上三个发明对重金属、盐分等浓度较高，可生化性极差的危废渗滤液难以产生效果。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本发明提供了一种处理效果更好、不产生二次污染的危废渗滤液的处理方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种危废渗滤液的处理方法，具体包括以下步骤：

①向危废渗滤液中加入碱性物质，搅拌均匀，使pH值为10～11；

②向步骤①中调碱后的物料中加入混凝剂和絮凝剂，搅拌均匀，使渗滤液产生絮状沉淀物，并分层，形成泥水混合物；

③用泥水分离设备对②中的泥水混合物进行泥水分离，收集上层清液和污泥；

④常温条件下，在pH值为10左右时对③中液体行吹脱，直至液体中氨氮值将至30mg/L以下；同时用吸收液对吹脱尾气进行回收；

⑤在pH值为11左右条件下，对④中吹脱完的物料进行蒸发浓缩，冷凝液直排污水厂接管口；

⑥对渗滤液蒸发浓缩和③中污泥液进行固化，固化体返回填埋场填埋。

优选的，所述的碱性物质为石灰粉。

优选的，所述的混凝剂为碱式氯化铝(PAC)。

优选的，所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺(PAM)。

优选的，所述步骤①中使用的危废渗滤液为危废填埋场的渗滤液，其中除了含有大量氨氮以外还含有大量的重金属离子、盐分、氰化物和高毒有机物两类或两类以上，且含量超过GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准和CJ 3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》中相关排放限值，可生化性极差；填埋的危险废物包括来自石化、电镀、精细化工、垃圾燃烧、制药等行业的工业残渣和废料。

优选的，所述步骤②中碱式氯化铝的质量浓度为：5-10％，碱式氯化铝加入后渗滤液中混凝剂加入量为：30-50mg/L；聚丙烯酰胺的质量浓度为0.1-0.5％，聚丙烯酰胺加入后渗滤液中混凝剂加入量为：1-10mg/L；具体需要试验确定。

优选的，所述步骤③中泥水分离设备可以是板框压滤机、带式压滤机、沉淀池、溢流池等。

优选的，所述步骤④中的吹脱采用的吹脱设备为尾气吸收装置的吹脱塔、吹脱池等。

优选的，所述步骤④中的吸收液为无机酸性吸收液。

优选的，所述步骤⑤中的蒸发浓缩采用的蒸发设备为各类蒸发器；蒸发浓缩至原体积的1/3-1/10。

优选的，所述步骤⑤中的冷凝液符合GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准和CJ 3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》中相关排放限值的要求。

表1 相关排放限值