[发明专利]一种嵌件注塑制造的天线及嵌件注塑制造天线的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子电路技术领域，特别涉及一种嵌件注塑制造的天线及嵌件注塑制造天线的方法。

背景技术

目前移动消费电子领域，LDS(直接激光成型)及LEP(激光增强镀)工艺逐渐成为一种重要的天线结构形式。在这类天线结构中，为了达到防水和美观的需要，在这两种工艺制作的天线外部一般需要再包模注塑第二层材料。但是，包模注塑第二层材料的难点在于注塑成型第二层材料由于熔融态塑料，会带来较多热量，使第二层材料和第一层材料高温状态下粘结，虽然粘合效果较好，但这一过程中会造成第一层材料软化甚至部分熔化从而会扭曲或破坏了天线金属层结构。

目前，为避免第一层材料受损或变形，一般采取的一个方法是：第一层使用耐高温的塑料，从而抗软化和融化。但是这种方法制作的天线的缺点是：使第一层材料的选材具有有较大的局限性，此外，耐高温材料的价格也往往较高，机械性较差，使得天线整体的成本及性能受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种嵌件注塑制造的天线及嵌件注塑制造天线的方法，以解决现有的LDS及LEP工艺制造天线所造成的包模注塑第二层塑料容易对第一层塑料造成破坏的问题。

本发明的第二目的在于提供一种嵌件注塑制造的天线及嵌件注塑制造天线的方法，以解决现有的LDS及LEP工艺制造天线为实现较好的包模注塑第二层塑料时采用耐高温的第一层塑料所造成的天线成本较高、机械性能较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种嵌件注塑制造的天线，包括第一塑料层、覆于第一塑料层上的金属层，以及第二塑料层，金属层被第二塑料层包覆的部分或者金属层的全部的上面以及第一塑料层被第二塑料层包覆的部分或全部外表面设有隔热保护层，第二塑料层设于该隔热保护层的上方，其中，所述第一金属层为通过LDS或LEP的方法覆于所述第一塑料层上的金属层。

较佳地，所述隔热保护层为通过喷涂、移印、刷印、浸润或点胶的方法覆盖于所述第一层塑料层和金属层上。

较佳地，所述隔热保护层的材料为油墨，所述油墨包括聚酰胺树脂、硝酸纤维、氯乙烯、醋酸乙烯共聚树脂、氯化聚丙烯、聚氨酯、丙烯酸低聚物、丙烯酸单体、环氧树脂，丙烯酸树脂、氯化橡胶、醇酸、聚氨酯等物质中的一种或多种组合。

较佳地，所述隔热保护层与所述第二塑料层之间还设有胶水层，所述胶水层的材料为热固性胶。

较佳地，所述隔热保护层为一层或多层结构，当所述隔热保护层为多层结构时，所述隔热保护层还包括：加硬层、抗冲击层及耐温层。

较佳地，所述隔热保护层的厚度为5um~150um。

本发明还提供了一种嵌件注塑制造天线的方法，该天线包括第一塑料层、覆于第一塑料层上的金属层，以及第二塑料层，在采用LDS或LEP工艺制造天线时，在注塑第二塑料层前，首先在金属层以及第一塑料层将被第二塑料层包覆的部分或者全部的外表面设置隔热保护层；随后在具有隔热保护层处的上方注塑所述第二塑料层。

较佳地，通过喷涂、移印、刷印或浸润的方式将所述隔热保护层覆盖在所述第一层塑料层和金属层上。

本发明提供了一种嵌件注塑制造的天线，通过在LDS及LEP工艺制造的天线的第一塑料层与第二塑料层间设置隔热保护层，实现在第二塑料层注塑时可以有效隔热并阻挡部分冲击力，使得注塑第二塑料层时可以保护第一塑料层免于软化或者融化，使天线金属层免于被破坏。而在隔热保护层和第二塑料层间加设胶水层，可以增加隔热保护层和第二塑料层的粘结效果。而隔热保护层可以根据天线的实际应用场景设置为多层结构，如设置加硬层，抗冲击层和耐温层，有效地扩大了该天线的应用场合。采用本发明方法利用LDS及LEP工艺制造天线，过程简单，天线性能不会受损坏。

这种天线结构及制造天线的方法有效的降低了对第一层材料的材料限制，从而降低天线结构的成本，非常有利于LDS及LEP工艺的推广。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的天线结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的天线结构示意图；

图3为本发明实施例三提供的天线结构示意图。

具体实施方式

以下将结合图1至图3对本发明提供的具有嵌件注塑制造的天线进行详细的描述，其为几个本发明可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本发明精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。

实施例一：