[发明专利]一种煤基发热剂制备方法

权利要求书

1.一种用于岩石开裂的煤基发热剂制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、将粒径为1～100μm的煤粉、氧化剂与催化剂粉末混合均匀，得到混合粉；煤粉、氧化剂粉末、催化剂粉末质量比为30～60∶25～55∶2～15；所述氧化剂为经抗水处理过的干燥过氧化钙，粒状；所述催化剂为干燥高氯酸钾，粒状；

步骤二、向步骤一所得的混合粉中加入淀粉胶；搅拌均匀后，揉制、捏合，直至呈软硬适中的面团状；

淀粉胶的添加质量根据步骤一中混合粉各组分的质量决定：每公斤煤粉添加0.5～0.75kg淀粉胶，每公斤氧化剂粉末添加0.3～0.55kg淀粉胶，每公斤催化剂粉末添加0.25～0.5kg淀粉胶；所述淀粉胶：溶质为淀粉、苯酚、白油、亲水性硅油，质量比依次为95～99.99∶0.5～8∶1.5～5∶0.5～4；溶剂为水；淀粉胶浓度为0.5～5％；

步骤三、用10～80目的铜筛将步骤二制得的面团状物进行造粒，所得造粒粗品，于阴凉通风处晾至半干后，对造粒粗品进行二次处理，得到粒径分布均匀的半干颗粒；

步骤四、将步骤三得到的半干颗粒转移至50～150℃的鼓风干燥箱内烘至干燥，然后自然冷却至室温后取出，得到煤基发热剂干燥颗粒，即煤基发热剂。

2.如权利要求1所述的一种用于岩石开裂的煤基发热剂制备方法，其特征在于：所述步骤二结束后通过试造粒可对面团状物软硬程度进行检查，具体方法为：将面团状物在铜筛一侧挤压，面团状物在挤压作用下呈细条状连续通过铜筛后，互不粘结，长度达到0.5～1.5cm后自动断开，在1米高度垂直落地后，亦互不粘结，表明面团软硬适中，适合造粒。

3.如权利要求1所述的一种用于岩石开裂的煤基发热剂制备方法，其特征在于：所述步骤三面团状物进行造粒，具体方法为：将面团状物在铜筛一侧挤压，面团状物在挤压作用下呈细条状连续通过铜筛，长度达到0.5～1.5cm后自动断开下落，与此同时移动铜筛，使下落细条状物在预先铺好的牛皮纸上铺展，厚度均匀达到1～3cm。

4.如权利要求1所述的一种用于岩石开裂的煤基发热剂制备方法，其特征在于：所述步骤三对造粒粗品进行二次处理，具体方法为：用细铜棒对造粒粗品轻轻拨动，使细条再次断成小颗粒，同时，轻轻敲击粘结在一起的条状物，使其自然成为小颗粒，不能成粉。

5.如权利要求1所述的一种用于岩石开裂的煤基发热剂制备方法，其特征在于：所述步骤三确定晾至半干的具体方法为：取小块呈条状的造粒粗品置于操作台上，造粒粗品上方放置50g的金属块后发生断裂，造粒粗品上方放置500g的金属块后发生粘结，此时表明造粒粗品已晾至半干状态。