[发明专利]类金刚石粉生产方法与设备有效
申请号: | 201510313671.8 | 申请日: | 2015-06-05 |
公开(公告)号: | CN105088180A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 刘南林 | 申请(专利权)人: | 刘南林 |
主分类号: | C23C16/27 | 分类号: | C23C16/27;C23C16/513 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 421800 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石 生产 方法 设备 | ||
1、技术领域
本发明利用等离子体气相化学沉积类金刚石方法,采用多层弧面高频电极、可溶性衬底及衬底连续移动装置设计了的类金刚石粉生产设备,解决了类金刚石粉工业化生产技术设备及其不间断连续运行的问题。类金刚石与金刚石性能不完全相同,具有优异的力学、化学、光学、电学、热学性能,属于新材料领域的功能材料。
类金刚石(简称DLC)粉可以应用于制造研磨、抛光剂,抗化学腐蚀表面处理涂层,防紫外线涂层,抗老化剂,防晒护肤霜、集成电路热沉,高能电容器、化工催化剂、添加剂等产品制造原料。在航天、军工、电子、化工等行业具有广阔的应用前景。
2、背景技术
现有的生成类金刚石薄膜的等离子体气相化学沉积法较为成熟,深圳市雷地科技实业有限公司已成功应用类金刚石薄膜于金属、玻璃、塑料等材料的表面改性,尤其是在航天航空、军工等高技术领域已有极佳的表现。但现有类金刚石生产方法,只能获得类金刚石薄膜,不适于工业化制造类金刚石粉。
3、发明内容
类金刚石粉比类金刚石膜具有使用方便、应用领域更广阔的优势。为解决生产粉状类金刚石膜的问题,本发明在等离子体气相化学沉积法的基础上,发明了有机聚合物薄膜作为类金刚石膜沉积衬底,再用有机溶剂将已沉积类金刚石膜的有机聚合物薄膜溶解,可以使类金刚石膜与衬底剥离,沉淀下来,液固分离后,即可获得粉状类金刚石;发明了用于发生等离子体气相化学沉积反应的多层弧面高频电极,解决了提高类金刚石粉生产设备产能问题;发明了类金刚石沉积衬底移动装置,解决了类金刚石粉生产设备不间断连续运行的问题。从而实现了等离子体气相化学沉积法制造类金刚石粉的工业化生产。
4、附图说明
附图是类金刚石粉生产设备结构图。类金刚石粉生产设备由真空系统、等离子体发生系统、原料气供应系统、类金刚石沉积物传输系统构成。
真空系统包括:用于抽真空的真空泵(1)、控制真空度的真空计(2)、圆柱体真空室(3)、装有可视窗口(4)的密封门(5)。
等离子体发生系统包括:提供高频电压和直流偏压的电源(6)、及多层弧面高频电极(7)。多层弧面高频电极(7)中单数层与电源正极(16)接通、偶数层与电源负极(17)接通。
原料气供应系统包括:供应原料气体的储气瓶(8)、调节供气量的调压阀(9)、监控原料气体供应的气体流量计(10)。
类金刚石沉积物传输系统包括:用于类金刚石沉积的有机聚合物薄膜衬底(11);卷绕拉动衬底(11)移动的卷筒(12);安装在多层弧面高频电极(7)两端,用于传送与控制衬底(11)沿着贴紧多层弧面高频电极(7)弧面表面方向移动的可转动滚轴(13);为卷筒(12)提供转动动力的电动机(14);提供有机聚合物薄膜衬底(11)的滚筒(15)。
5、具体实施方式
类金刚石粉生产方法与设备的优选方案包括:生产设备制造方案和生产操作流程方案。
真空室(3)采用直径约1米、长度约2米、壁厚为5毫米的不锈钢圆筒制成。圆筒一端密封,另一端为边缘镶有密封圈及直径约100毫米透明玻璃可视窗口(4)的密封门(5)。
真空室(3)内部安装有多层弧面高频电极(7),每层弧面高频电极(7)长度约1.5米、宽度约0.5米,由厚度约2毫米的铝板制成,在每层弧面高频电极(7)两端安装有与弧面高频电极(7)长度一致的可转动的滚轴(13)。单数层弧面高频电极(7)与提供高频电压和直流偏压的电源(6)正极(16)联通,偶数层弧面高频电极(7)与提供高频电压和直流偏压的电源(6)负极(17)联通。各层弧面高频电极(7)之间距离约为30毫米。由绝缘的硬塑料支架将多层弧面高频电极(7)固定在真空室(3)中间位置。
卷绕拉动衬底(11)移动的卷筒(12)与提供有机聚合物薄膜衬底(11)的滚筒(15)分别安装在多层弧面高频电极(7)两侧。为卷筒(12)提供转动动力的电动机(14)安装在卷筒(12)同侧,通过传动带带动卷筒(12)旋转拉动衬底(11)移动。
用于抽真空的真空泵(1)、提供高频电压和直流偏压的电源(6)、供应原料气体的储气瓶(8)均安装在真空室(3)外部。
类金刚石粉生产操作流程:将有机聚合物薄膜衬底(11)卷绕在滚筒(15)外侧装入真空室(3)——》将有机聚合物薄膜衬底(11)起始端穿过可转动的滚轴(13)下方覆盖在各层弧面高频电极(7)表面后,拉伸至卷筒(12)表面并缠绕固定——》关闭密封门(5)启动真空泵(1)抽真空——》通入甲烷气和氢气——》启动的电源(6)向多层弧面高频电极(7)加载高频电压和直流偏压,——》类金刚石沉积在阴极弧面高频电极(7)表面的有机聚合物薄膜衬底(11)表面——》启动电动机(14)卷筒(12)卷绕拉动衬底(11)连续移动,直到卷筒(15)装载的全部有机聚合物薄膜衬底(11)表面均沉积类金刚石——》关闭所有电源,取消真空,打开密封门(5)取出卷筒(12)——》卸下已沉积类金刚石的有机聚合物薄膜衬底(11)将其溶于有机溶剂,进行液-固分离——》类金刚石粉料成品检测包装。
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C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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