[发明专利]高盐低污染物工业废水的处理方法在审
申请号: | 201510313721.2 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN104944638A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 李译文;员帅波;王琴;瞿贤 | 申请(专利权)人: | 上海化学工业区中法水务发展有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/28 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽;曾人泉 |
地址: | 201507 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高盐低 污染物 工业废水 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体地说,是一种工业废水的处理方法,尤其适合对高盐度,强碱性及毒性的废水进行处理。
背景技术
某企业产生一种高盐含三乙胺的工业废水需要一家污水处理厂进行处理。鉴于所述工业废水的高盐度(总盐量为59000mg/L)、强碱性(pH值为11),而总有机碳含量仅为60mg/L,其中,浓度为45mg/L有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上,所述污水厂现有的好氧生物处理装置不适用处理所述的工业废水。因此,需要寻求其他处理方法对所述工业废水进行处理。利用化学氧化法,如过氧化氢氧化、臭氧氧化的话,由于所述工业废水的强碱性会对反应设备造成腐蚀,而且还需要投加大量的药剂进行pH值的调节,因此,采用化学氧化法处理所述工业废水显然是不合适的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高盐低污染物工业废水的处理方法,它采用活性炭吸附法进行处理:利用活性炭极强的吸附力将污染物吸附在其表面,从而达到处理和去除的目的。利用活性炭吸附法可将所述工业废水的三乙胺在碱性条件下被活性炭有效地吸附去除,而且吸附过程不受高盐度的影响。此外,使用活性炭吸附法处理所述工业废水具有无需调节pH值、无需添加化学药剂、工艺简单的优势,处理后的水质能满足DB 31/199-2009的污水综合排放标准。
为实现上述目的,本发明采取了以下技术方案。
一种高盐低污染物工业废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将高盐低污染物的工业废水输入缓存池,进水的pH为9.5~12;
所述工业废水的总盐量为59000mg/L、pH值为11、总有机碳含量为60mg/L,其中,浓度为45mg/L的有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上;
(2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置,每组设备设有两个活性炭吸附罐;组设备与组设备之间、活性炭吸附罐与活性炭吸附罐之间通过设置的管道和阀门连接,实现运行组设备与备用组设备之间的任意切换以及各组设备内两个活性炭吸附罐之间的串联、并联或单独运行的自由控制;
(3)将步骤(1)所述的工业废水通过过滤水泵输送至所述运行组设备的活性炭吸附罐内进行吸附,所述活性炭吸附罐的吸附温度为20℃~50℃;所述工业废水在所述活性炭吸附罐内的停留时间为≥30分钟,流量为≤160m3/h;
(4)将步骤(3)活性炭吸附罐吸附后的工业废水输送至过滤池,利用过滤方式除去所述工业废水中的颗粒物;
(5)将步骤(4)过滤池过滤后的工业废水进行排放。
进一步,所述活性炭吸附罐内的活性炭为煤质或椰壳制柱状或者不定形的活性炭,其粒径为1~5mm。
进一步,所述活性炭吸附罐内的活性炭吸附饱和后能再生利用:在高温缺氧条件下除去活性炭上吸附的有机物,以恢复活性炭的吸附性能。
进一步,步骤(3)所述活性炭吸附罐的吸附温度为20℃~25℃。
本发明高盐低污染物工业废水的处理方法的积极效果是:
(1)采用活性炭吸附法进行处理高盐低污染物工业废水,利用活性炭极强的吸附力有效地处理所述工业废水。
(2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置能日处理4000立方米高盐低污染物工业废水,出水水质完全满足DB 31/199-2009污水综合排放标准。
(3)本发明的处理方法能年处理高盐低污染物工业废水约288000m3,经济效益和社会效益非常显著。
具体实施方式
以下结合继续介绍本发明高盐低污染物工业废水的处理方法的具体实施过程。提供3个实施例和1个应用实施例。但是应该指出,本发明的实施不限于以下的实施方式。
实施例1
一种高盐低污染物工业废水的处理方法,包括以下步骤:
(1)将高盐低污染物的工业废水输入缓存池,进水的pH为9.5;所述工业废水的总盐量为≤59000mg/L、pH值为11、总有机碳含量为60mg/L,其中,浓度为≤45mg/L的有毒物质三乙胺占有机污染物的50%以上。
(2)采用由“三用一备”四组设备构成的废水处理装置:每组设备设有两个活性炭吸附罐;所述组设备与组设备之间、所述活性炭吸附罐与活性炭吸附罐之间通过设置的管道和阀门连接,实现运行组设备与备用组设备之间的任意切换以及各组设备内两个活性炭吸附罐之间的串联、并联或单独运行的自由控制。
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