[发明专利]一种透明持久型防雾玻璃的制备方法及其制品有效
申请号: | 201510313842.7 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN104926156B | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 何周坤;唐昶宇;徐克勤;杨建;邵虹;刘焕明;梅军 | 申请(专利权)人: | 中物院成都科学技术发展中心 |
主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34 |
代理公司: | 四川力久律师事务所51221 | 代理人: | 王芸,刘雪莲 |
地址: | 610200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 持久 型防雾 玻璃 制备 方法 及其 制品 | ||
1.一种玻璃防雾改性处理的方法,包括以下步骤:
取洁净的玻璃基片用偶联剂溶液进行表面处理,干燥,在经过偶联剂处理的表面上涂覆亲水防雾涂料,固化干燥,最后进行交联处理;
所述交联处理是指超热氢处理;
所述偶联剂是硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂,所述偶联剂至少含有一个C-H键;
所述亲水防雾涂料中至少含有一种亲水性有机高分子材料;
所述亲水防雾涂料是含有以下质量百分比的组份构成:0.05~1%的亲水性有机高分子材料,0.01~1%的无机纳米填料,0.01~0.2%的导电剂和/或0.01~0.2%的抗菌剂,余量是水;
所述亲水性有机高分子材料为聚丙烯酸、聚乙烯醇、水性聚氨酯、乙基羟乙基纤维素、卡波姆中的一种或多种;
所述无机纳米填料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钙中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述偶联剂是3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,
纳米填料粒径为3~80 nm。
4.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述亲水防雾涂料还含有:0.01~0.1%的固化剂。
5.根据权利要求4所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述固化剂是氮丙啶交联剂、重氮甲烷、马来酸酐、碳化二亚胺、乙烯基砜中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,包括玻璃清洗干燥步骤,在偶联剂处理前对玻璃表面进行清洗干燥处理。
7.根据权利要求6所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,在偶联剂处理后再次对玻璃表面进行清洗干燥处理。
8.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述的偶联剂的质量浓度为0.1~10%,处理时间为5~120 min,干燥温度为80-100℃、干燥时间为10-60min,然后清洗吹干。
9.根据权利要求8所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,干燥时间为30min。
10.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述亲水防雾涂料按照以下方法进行制备:向水溶液中依次加入亲水性有机高分子材料、无机纳米材料及其它成分,每次加入后超声或搅拌分散均匀,得到所需的。
11.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述亲水防雾涂料可以通过浸涂、旋涂或喷涂的方式涂覆在预先处理的玻璃表面,然后在50~100℃下固化30~150 min得到含防雾涂料的玻璃。
12.根据权利要求1所述的玻璃防雾改性处理的方法,其特征在于,所述超热氢处理电压为100~300V,真空度为0.04~0.2 Pa,处理时间为5~600 s,处理完成后即得到最终的透明持久防雾玻璃。
13.如上述权利要求1-12任一所述方法处理得到的持久型防雾玻璃制品。
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