[发明专利]一种化工废水输送用塑料管及其生产方法在审
申请号: | 201510313968.4 | 申请日: | 2015-06-08 |
公开(公告)号: | CN104927259A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 陈俊 | 申请(专利权)人: | 东至群盛化工设备有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L81/02;C08L29/04;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/1515;C08K5/098;C08K3/04;B29C47/92 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 废水 输送 塑料管 及其 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及塑料管生产技术领域,具体涉及一种化工废水输送用塑料管及其生产方法。
背景技术:
塑料管与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质、耐腐蚀、耐高温、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城市给排水、城市燃气和农业灌溉等领域。
尤其在化工行业,有时需要用管道输送高温、腐蚀性和氧化性极强的废水,这就需要所用塑料管具有较强的综合性能,使用寿命长,稳定性好,并且不粘附,长期使用不会发生管道堵塞的现象。而普通塑料管难以满足这些要求,因此需要对其进行改进,以适应于输送各种化工废水。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种综合性能优异、使用寿命长的化工废水输送用塑料管及其生产方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种化工废水输送用塑料管,由如下质量份数的原料制成:
四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物85-90份、聚苯硫醚20-25份、纳米碳化硅12-15份、聚乙烯醇10-13份、白炭黑7-9份、硅藻土5-8份、海藻胶3-5份、环氧大豆油3-5份、硬脂酸钙2-3份、硬脂酸锌2-3份、石墨粉1-3份、邻苯二甲酸二丁酯1-3份、紫外线吸收剂0.5-2份、聚乙二醇30-40份、水40-45份。
所述紫外线吸收剂选自水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-0、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB中的一种或几种。
一种化工废水输送用塑料管的生产方法,包括下列步骤:
(1)先将白炭黑、硅藻土、石墨粉和水加入到球磨机中,球磨10-15min后加入高速混合机中,然后加入聚乙烯醇、海藻胶和环氧大豆油,升温至50-60℃混合10-15min,再加入四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、聚苯硫醚、邻苯二甲酸二丁酯和聚乙二醇,继续升温至110-120℃混合15-20min,随后加入纳米碳化硅、硬脂酸钙、硬脂酸锌和紫外线吸收剂,混合10-15min后经冷混机将物料降至40-50℃;
(2)将步骤(1)冷却后的物料加入到挤出机的料斗中,经单螺杆挤出机挤出成型,挤出机的料筒温度为I区192-196℃、II区203-211℃、III区223-230℃、IV区239-245℃、V区250-258℃、VI区253-259℃、VII区254-257℃,模头温度为252-256℃,挤出的塑料管经真空定型水箱冷却,冷却水温度为35-45℃,然后利用牵引机连续、自动地将冷却定型后的塑料管从挤出机机头处牵引出来,牵引速度为2-2.5m/min,再由切割机的行程开关根据要求长度自动切割塑料管,最后送入仓库。
本发明的有益效果是:
(1)本发明生产塑料管的原料易得、工艺操作简单易行,连续化生产有利于提高工作效率;
(2)以四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物为主要原料,辅以多种助剂,在相互协同作用下提高塑料管的综合性能;
(3)针对各原料的性质采用分步混料方式,有利于充分发挥各原料的作用,提高塑料管的综合性能;
(4)本发明生产出的塑料管具有优异的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗冲击等性能,并且内壁不粘附,长期使用不会出现管道堵塞的现象,因此使用寿命长、适用范围广,适用于多种化工废水的输送。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)先将7kg白炭黑、5kg硅藻土、1kg石墨粉和40kg水加入到球磨机中,球磨10min后加入高速混合机中,然后加入10kg聚乙烯醇、3kg海藻胶和3kg环氧大豆油,升温至50-60℃混合15min,再加入85kg四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物、20kg聚苯硫醚、1kg邻苯二甲酸二丁酯和30kg聚乙二醇,继续升温至110-120℃混合15min,随后加入12kg纳米碳化硅、2kg硬脂酸钙、2kg硬脂酸锌和1kg紫外线吸收剂UV-531,混合10min后经冷混机将物料降至40-50℃;
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