[发明专利]一种辅助包胶组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种辅助包胶组件，属于模具领域。

背景技术

TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性，在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，提升软胶与硬胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及表面处理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。

假包胶常用的硬质材料主要是塑料、金属及织布。假包胶一般采用二次注塑工艺，即将注塑好的硬质件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬质件上，并经冷却得到制品。铁质包胶件是常见的金属包胶件，由于铁质包胶件的批量生产，其尺寸必然存在一定范围内的差别，如此模芯尺寸便不好控制，进而导致包胶效果不佳。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种结构简单合理的辅助包胶组件，在其辅助下能够使得包胶效果较好，且能够方便于取下产品。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种辅助包胶组件,该辅助包胶组件设于模具的模芯中，其包括螺纹本体、弹簧、钢珠，所述螺纹本体的外表面设置有螺纹结构，其一端设置有一第一盲孔，所述第一盲孔中装设所述弹簧以及位于所述弹簧一端的所述钢珠，所述钢珠的部分外表面突出所述第一盲孔。

优选的，所述螺纹本体的另一端设置有一呈正六边形的第二盲孔。

优选的，所述模芯中设有复数个所述一种辅助包胶组件。

批量生产的铁质包胶件，其尺寸必然存在一定的差别，当不同的包胶件包在模芯上时，其与模芯的尺寸偏差也不同，通过辅助包胶组件能够在一定范围吸收包胶件尺寸与模芯尺寸的各种偏差，即当包胶件包在模芯上时，包胶件抵压辅助包胶组件的钢珠，弹簧受压缩，钢珠缩回，同时弹簧的反作用力作用于包胶件，使得钢珠与包胶件相互夹紧，如此，辅助包胶组件吸收了不同尺寸的包胶件与模芯之间的尺寸偏差，进而达到较佳的包胶效果；此外，由于钢珠与包胶件的接触面积较小，能够方便于取产品。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明实施例所公开的一种辅助包胶组件与模具组装的主视图；

图2为本发明实施例所公开的一种辅助包胶组件与模具组装的俯视图；

图3为本发明实施例所公开的一种辅助包胶组件与模具组装的左视图；

图4为本发明实施例所公开的一种辅助包胶组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-4所示，一种辅助包胶组件1用于模具中,该模具包括上模板2、设于上模板2下方的下模板3以及上模板2和下模板3之间的模芯4，该辅助包胶件设于模芯4之中，其包括螺纹本体11、弹簧12、钢珠13，螺纹本体11的外表面设置有螺纹结构，其一端设置有一第一盲孔11a，第一盲孔11a中装设弹簧12以及位于弹簧12一端的钢珠13，钢珠13的部分外表面突出第一盲孔11a,当钢珠13受到外力作用时，弹簧12受压缩时，钢珠13能够缩回，当撤销外力时，钢珠13又恢复到初始位置，螺纹本体11的另一端设置有一呈正六边形的第二盲孔11b，如此能够方便于将辅助包胶组件1装设于模芯4中。安装在模芯4上的辅助包胶组件1的钢珠13略突出模芯4的外表面。模芯2中均匀地设置有复数个该辅助包胶组件1，如此能够充分与包胶件接触，起到有效调整模芯4的尺寸的作用。包胶的过程就是将包胶件5与软胶6结合在一起的过程，包胶件5由铁片弯折而成。

批量生产的铁质包胶件，其尺寸必然存在一定的差别，当不同的包胶件5包在模芯4上时，其与模芯4的尺寸偏差也不同，通过辅助包胶组件1能够在一定范围吸收包胶件5的尺寸与模芯4的尺寸的各种偏差，即当包胶件5包在模芯4上时，包胶件5抵压辅助包胶组件1的钢珠13，此时弹簧12受压缩，钢珠13缩回，同时弹簧12的反作用力作用于包胶件5，使得钢珠13与包胶件5相互夹紧，如此，辅助包胶组件1吸收了不同尺寸的包胶件5与模芯4之间的尺寸偏差。不同包胶件的尺寸不同，从而导致弹簧12的压缩量不同，进而导致钢柱13的伸缩量也不同，正是由于辅助包胶组件1在一定范围内具有任意伸缩的特性，从而使得其能够在一定范围内吸收模芯4和包胶件5之间的尺寸偏差，进而达到理想的包胶效果。此外，由于钢珠13与包胶件5的接触面积较小，能够方便于取产品。

上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。