[发明专利]检验高速线材精轧机大底座的安装精度的工装及方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金轧钢领域，特别涉及一种检验高速线材精轧机大底座的安装精度的工装及方法。

背景技术

高速线材精轧机为高速线材轧制生产线的核心设备，精轧机是线材生产线的成品轧机，其设备的精度是线材成品质量及产量的重要保障。其基本组成包括：锥箱、辊箱、联轴器、大底座等。一台辊箱装入一台锥箱内，一定数量的锥箱依次安装在大底座上，左右两侧锥箱通过联轴器依次联接。为了保证精轧机高速稳定轧制，需要各架辊箱的轧制中心线保持一致。因此，高速线材精轧机对安装精度的要求非常高，主要为精轧机大底座各点的标高及中心线满足精度要求，大底座安装精度达到要求是精轧机能够高精度安装的重中之重。

目前精轧机大底座安装找正检验主要包含标高检验及中心线检验两个方面。其中大底座标高检验的方法为：根据中心线的标高及中心线到基准面的距离值，计算出基准面的标高；通过水准仪逐个检验各基准面标高至要求范围内。大底座中心线检验的方法为：检验锥箱安装面相交的顶尖与中心线重合度，通过经纬仪检查各顶尖与中心线重合度误差在要求的范围内。

但这种精轧机大底座检验方法存在如下问题：第一，由于精轧机的锥箱安装在大底座的锥箱安装面上，而通过基准面的方式检验大底座标高为间接检验方法，测量结果出现的误差为间接测量的系统误差与各基准面本身的精度误差之和。第二，中心线检验时以底座的顶尖为基准，由于在机加工过程中将顶尖加工成一致的“刀刃”非常困难，一般都有圆角过渡。因此，中心线与顶尖检验方法存在误差。总之，目前精轧机大底座的检验方法很难保证安装精度。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种检验高速线材精轧机大底座的安装精度的工装及方法，能简单、快速、精确的检验高速线材精轧机大底座的安装精度。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种检验高速线材精轧机大底座的安装精度的工装，该工装包括：

水平仪和检验支架，其中检验支架包括：

第一杆体和第二杆体，且第一杆体的一端与第二杆体的一端相互连接呈第一预设角度，第一杆体和第二杆体分别与大底座的两个锥箱安装面贴合；

顶面，设置在第一杆体和第二杆体的连接处，且顶面与第一杆体和第二杆体均呈第二预设角度，其中水平仪位于顶面上。

其中，第一预设角度为90度。

其中，第二预设角度为45度。

其中，检验支架呈“人”字形。

其中，顶面上设有一刻线，且刻线位于检验支架的对称面上。

本发明的实施例还提供了一种检验高速线材精轧机大底座的安装精度的方法，应用于上述的检验高速线材精轧机大底座的安装精度的工装，该方法包括：

检验检验支架的水平度是否在第一预设范围内；

当检验支架的水平度在第一预设范围内时，根据高速线材精轧机辊箱的中心点的第一标高值和中心点到检验支架顶面的距离值，检验检验支架顶面的第二标高值是否在第二预设范围内，得到第一检验结果，其中中心点为高速线材精轧机辊箱的水平中心线与竖直中心线的交点；

检验竖直中心线与检验支架顶面上的刻线的重合度的误差是否在第三预设范围内，得到第二检验结果；

根据第一检验结果和第二检验结果，确定高速线材精轧机大底座的安装精度是否符合要求。

其中，检验检验支架的水平度是否在第一预设范围内，具体为：

通过水平仪检验检验支架的水平度是否在第一预设范围内。

其中，根据高速线材精轧机辊箱的中心点的第一标高值和中心点到检验支架顶面的距离值，检验检验支架顶面的第二标高值是否在第二预设范围内，得到第一检验结果，具体包括：

根据高速线材精轧机辊箱的中心点的第一标高值和中心点到检验支架顶面的距离值，计算得到检验支架顶面的预设标高值；

根据预设标高值，得到第二预设范围；

通过水准仪检验检验支架顶面的第二标高值；

判断第二标高值是否在第二预设范围内，得到第一检验结果。

其中，检验竖直中心线与检验支架顶面上的刻线的重合度的误差是否在第三预设范围内，得到第二检验结果，具体为：

通过经纬仪检验竖直中心线与检验支架顶面上的刻线的重合度的误差是否在第三预设范围内，得到第二检验结果。

其中，当第一检验结果为检验支架顶面的第二标高值在第二预设范围内，且第二检验结果为竖直中心线与检验支架顶面上的刻线的重合度的误差在第三预设范围内时，