[发明专利]一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法有效
申请号: | 201510314698.9 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN104930948B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 王勇;方登豹;何文寿 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心62100 | 代理人: | 赵立权 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测量 焦煤 炉门 距离 方法 | ||
技术领域
本发明属于焦炉检测技术领域,具体涉及一种测量捣固焦炉煤饼与炉门距离的方法。
背景技术
捣固焦炉装煤采用托煤底板将捣固煤饼由机侧送入炭化室,随着炉体膨胀,若不及时调节托煤底板行程,容易出现焦侧煤饼与焦侧炉门衬砖间距离变大,造成焦侧高温取门塌焦的问题,因此需要测量煤饼与焦侧炉门距离以及时作出调整。传统测量方法是,选取某炉号,在装完煤饼后焦侧取门,量取炉门框与煤饼的距离,再测量炉门刀边与衬砖的距离,前者与后者的差即为该炉号煤饼与炉门衬砖的距离。传统的测量方法中,测量过程慢,每装一炉煤测量一炉,全炉测量需要至少10小时以上,且测量过程中,容易出现焦侧煤饼坍塌,导致无法测量或测量不准。测量中焦侧塌煤,既存在安全隐患又加大了劳动强度,影响焦炉生产运行。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法,该方法测量快速准确、劳动强度低且不影响生产。
为此,本发明采用如下技术方案:
一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法,包括以下步骤:
步骤一:将装煤车托煤底板伸出至焦炉内正常炼焦位置,分别在焦炉检修平台和中间平台检修架上对应装煤车托煤底板尾端的位置刻划标记第一刻线;
步骤二:在中间平台检修架位于炉外的一端设置刻线架并进行固定,以第一刻线为起点,平行焦炉横向方向向外测量一定距离a,在刻线架上进行刻化标记,作为第二刻线;
步骤三:沿焦炉纵向各引钢线,钢线两端分别固定在刻线架第二刻线上,用松紧器拉紧,使钢线保持水平,然后测量钢线与焦炉炉门框的距离b;
步骤四:测量炉门衬砖与刀边靠近炉门框一侧的距离c;
步骤五:计算煤饼与炉门距离d=a-b-c。
进一步地,测量过程中,炉门框上的测量点为固定点。
在焦炉结构中,炉门框和炉门之间的密封是依靠炉门刀边来密封的。炉门的外壳是铸铁件,炉门刀边安装在该铸铁件上,炉门的内侧设有砖槽,内砌筑耐火炉门衬砖。因此,通过测量炉门衬砖与刀边靠近炉门框一侧的距离即可得到炉门衬砖与炉门框的距离。
本发明的有益效果为:
1、测量快速准确,完成全炉数据测量用时不到1小时,大大提高了劳动效率;
2、避免了在焦侧摘取炉门进行测量容易导致塌煤的问题,无安全隐患,大大降低了劳动强度,而且不影响焦炉正常生产;
3、测量方法操作简单,省时、省力,数据可靠性高。
附图说明
图1为本发明的刻线位置示意图;
图2为本发明中炉门刀边与炉门衬砖的距离示意图;
图3为本发明的测量方法示意图;
图中,1-中间平台检修架,2-第一刻线,3-刻线架,4-第二刻线,5-炉门衬砖,6-刀边,7-炉门框,8-焦侧炉门,9-钢线。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明技术方案作进一步的说明。
一种测量捣固焦煤饼与炉门距离的方法,包括以下步骤:
步骤一:将装煤车托煤底板伸出至焦炉内正常炼焦位置,分别在焦炉检修平台和中间平台检修架1上对应装煤车托煤底板尾端的位置刻划标记第一刻线2(如图1所示);
步骤二:在中间平台检修架1位于炉外的一端设置刻线架3并进行固定,以第一刻线2为起点,平行焦炉横向方向向外测量一定距离a,在刻线架3上进行刻化标记,作为第二刻线4(如图1所示);
步骤三:沿焦炉纵向各引钢线9,钢线9两端分别固定在刻线架3的第二刻线4上,用松紧器拉紧,使钢线9保持水平,然后测量钢线9与焦炉炉门框7的距离b(如图3所示);
步骤四:测量炉门衬砖5与刀边6靠近炉门框一侧的距离c(如图2所示);
步骤五:计算煤饼与炉门距离d=a-b-c。
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