[发明专利]茶叶理条机

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶机械技术领域，尤其是一种茶叶理条机。

背景技术

杀青后的茶叶要经过理条的工序，现有的茶叶理条机包括有电机和机架，该机架上设有往复架，该往复架上设有茶叶理条斗，电机通过变速机构与往复架连接，在茶叶理条斗内设置电热管并用鼓风机吹送电热管散发的热量，为茶叶提供烘干定型热能。这种烘干方式的茶叶理条机，工作时间一长，容易导致电热管烧坏、短路，并且烧坏鼓风机，机械故障率高，设备使用寿命短，影响茶叶的产量和质量；后来人们又通过用炉灶来加热，给茶叶理条斗供热，但炉灶的热利用率不高，造成很多浪费，且通过通风管道进入理条斗也会造成理条斗首部温度过高，尾部温度不够，影响茶叶的品质；而且这样结构的理条机理条后，需要提起理条斗首端的手柄，使理条斗倾斜，才能将理条叶从斗一端滑出，由于在茶叶理条后需要人工将理条斗提起因此操作不方便，容易造成操作人员手烫伤的问题。

发明内容

本发明提供一种茶叶理条机，它可以解决现有的茶叶理条机热利用率不高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括有电机和机架，该机架上设有往复架，该往复架上设有茶叶理条斗，电机通过变速机构与往复架连接，在所述机架的下方设有燃烧室，在所述燃烧室一侧上方和下方分别设有进风口，另一侧上方设有出风口，该出风口通过进风管道与所述茶叶理条斗连通；所述燃烧室内设有燃烧炉，该燃烧炉炉体环回缠绕有空心薄铜管，该铜管的一端与下方所述进风口连通，该铜管的另一端与所述出风口连通。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述通风管道伸至所述茶叶理条斗的尾端，该茶叶理条斗内横向设有多排凹槽，所述通风管道设在凹槽上，对着所述凹槽的所述通风管道设有出风孔。

进一步的：所述燃烧室设有所述进风口的侧壁设有夹层，所述进风口设在该夹层的内壁上，该夹层的外壁设有通风口。

进一步的：所述往复架与所述茶叶理条斗滑接，所述茶叶理条斗的首端底部滑槽内铰接有滑钉，所述往复架尾端顶部滑槽内装有滑钉。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、由于燃烧炉炉体环回缠绕有空心薄铜管，可以充分吸收炉体的热量，该铜管的一端与下方进风口连通，该铜管的另一端与出风口连通，铜管吸收热量后，通过进风口吹进的风将热量带进理条斗内，起到充分利用燃烧室内的热量。

2、由于往复架与茶叶理条斗滑接，茶叶理条斗的首端底部滑槽内铰接有滑钉，茶叶理条结束后，从外面拉动理条斗，理条斗向外移动，移至末端后自动倾倒出茶叶，操作方便快捷。

3、由于通风管道设在凹槽上，对着所述凹槽的所述通风管道设有出风孔，每排凹槽都能得到同样的热能，槽内茶叶得到助干和快速定型作用，使茶叶颜色鲜艳、翠绿，质量和产量都得到提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示的本发明，它包括有电机1和机架2，该机架上设有往复架3，该往复架上设有茶叶理条斗4，电机1通过变速机构与往复架3连接，在机架2的下方设有燃烧室5，往复架3与茶叶理条斗4滑接，茶叶理条结束后，从外面拉动理条斗，理条斗向外移动，茶叶理条斗4的首端底部滑槽内铰接有滑钉，移至末端后自动倾倒出茶叶，操作方便快捷；往复架3尾端顶部滑槽内装有滑钉6；在燃烧室5的右侧上方设有进风口7、下方设有进风口8，左侧上方设有出风口9，该出风口通过进风管道10与茶叶理条斗4连通；燃烧室5内设有燃烧炉11，该燃烧炉炉体环回缠绕有空心薄铜管12，可以充分吸收炉体的热量，该铜管的一端与下方进风口8连通，该铜管的另一端与出风口9连通，铜管吸收热量后，通过进风口吹进的风将热量带进理条斗内，起到充分利用燃烧室内的热量，通风管道10伸至茶叶理条斗4的右端，该茶叶理条斗内横向设有多排凹槽13，通风管道10设在凹槽13上，对着凹槽13的通风管道10设有出风孔14，每排凹槽都能得到同样的热能，槽内茶叶得到助干和快速定型作用，使茶叶颜色鲜艳、翠绿，质量和产量都得到提高；燃烧室5设有进风口的侧壁设有夹层5-1，进风口7和进风口8分别设在该夹层的内壁的上下部位，该夹层的外壁设有通风口15，鼓风机通过通风口吹入的冷风先进入夹层内，再吹入燃烧室，使燃烧室的内壁得到一定的吹风冷却作用，从而延长燃烧室的使用寿命。