[发明专利]一种封闭逆燃式炭化系统

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体是一种用于处理生物质的封闭逆燃式炭化系统。

背景技术

我国的生物质能源储量丰富，目前农业生产过程中产生的秸秆等生物质主要用来焚烧、喂养牲畜以及工业用，但是这些生物质能源的利用率很低。虽然目前有很多工业装置利用生物质制备可燃气体，但是工艺复杂，成本高，无法实现大规模的工业化，因此阻碍了生物质能源的进一步利用。因此，对于我国农业生产过程中对生物质能源的利用，必须探索新的处理工艺，使得生物质能源得到更充分更高效的利用，以缓解我国对能源利用的紧张现状。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封闭逆燃式炭化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种封闭逆燃式炭化系统，包括炭化窑、粗过滤装置、烟尘冷却装置、除焦装置、烟气净化装置和气体过滤装置，所述粗过滤装置连接在炭化窑的烟尘进口上，所述粗过滤装置和烟尘冷却装置之间连接有一级旋风机；所述除焦装置包括依次连接的第一除焦器、第二除焦器和第三除焦器，所述第一除焦器连接在烟尘冷却装置的烟尘出口，所述第三除焦器的烟尘出口上依次连接有油气分离器、二级旋风机和第一鼓风机，第一鼓风机的烟气出口上连接有烟气净化装置；所述烟气净化装置包括依次连接的烟气一级净化装置、烟气二级净化装置和烟气三级净化装置，所述第一鼓风机的烟气进口上依次连接有第二鼓风机和气体过滤装置；所述气体过滤装置包括依次连接的第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器和第四过滤器，所述第一过滤器连接在第二鼓风机的可燃气出口上，所述第四过滤器的可燃气出口上依次连接有三级旋风机、水封器和气囊。

作为本发明进一步的方案：所述炭化窑底端的冷却排水口通过水泵连接有循环水箱。

作为本发明进一步的方案：所述第二除焦器的焦油出口连接在焦油储存箱上，烟尘冷却装置、第一除焦器、第三除焦器和二级旋风机的焦油出口均连接在焦油储存箱上，所述第二除焦器内设置有循环水冷却管，循环水冷却管的进口上连接有水泵。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤器包括依次连接的两个过滤罐，所述过滤罐的液体出口均连接在木醋液储存箱上，第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器和三级旋风机的出口也均链接在木醋液储存箱上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明炭化系统工艺简单，成本低，能将生物质进行炭化处理，并运用在工业上，从而达到资源的循环利用，节约能源，保护环境；在生产过程中不产生废气、废渣和废液，对环境友好。

附图说明

图1为封闭逆燃式炭化系统中除焦工段示意图。

图2为封闭逆燃式炭化系统中净化工段示意图。

图3为封闭逆燃式炭化系统中过滤工段示意图。

图中：1-炭化窑；2-粗过滤装置；3-一级旋风机；4-水泵；5-循环水箱；6-烟尘冷却装置；7-第一除焦器；8-焦油储存箱；9-第二除焦器；10-第三除焦器；11-油气分离器；12-二级旋风机；13-第一鼓风机；14-第二鼓风机；15-烟气三级净化装置；16-烟气二级净化装置；17-烟气一级净化装置；18-木醋液储存箱；19-第一过滤器；20-第二过滤器；21-第三过滤器；22-第四过滤器；23-三级旋风机；24-水封器；25-气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种封闭逆燃式炭化系统，包括炭化窑1、粗过滤装置2、烟尘冷却装置6、除焦装置、烟气净化装置和气体过滤装置，粗过滤装置2连接在炭化窑1的烟尘进口上，炭化窑1底端的冷却排水口通过水泵4连接有循环水箱5，粗过滤装置2和烟尘冷却装置6之间连接有一级旋风机3。

除焦装置包括依次连接的第一除焦器7、第二除焦器9和第三除焦器10，第一除焦器7连接在烟尘冷却装置6的烟尘出口，第三除焦器10的烟尘出口上依次连接有油气分离器11、二级旋风机12和第一鼓风机13，第一鼓风机13的烟气出口上连接有烟气净化装置。

烟气净化装置包括依次连接的烟气一级净化装置17、烟气二级净化装置16和烟气三级净化装置15，第一鼓风机13的烟气进口上依次连接有第二鼓风机14和气体过滤装置。