[发明专利]一种茶叶的清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶的制备方法，具体为茶叶清洗方法。

背景技术

2012年4月11日，国际环保组织绿色和平发布了《2012茶叶农药调查报告》。报告指出，经对其自行采集的18份茶叶样品送交第三方检测发现，每种均含有至少3种农药茶残留，其中12份茶叶样本检出违法违禁农药残留。

为了除去害虫、除草等目的，茶农肯定要喷洒农药，如莠去津、吡虫啉、哒螨灵、腐霉利、乐果、菊酯类、咪鲜胺等,此后茶叶农药残留引起的极大的关注。由于农药是脂溶性的，不溶于水，所以传统的利用水清洗难以去除茶叶残留的农药。

在中国专利CN200910038620.3《一种去除茶叶中残留农药的方法》公开了一种去除茶叶中残留农药的方法。该方法是通过将采摘后的茶叶采用臭氧水或臭氧水-光催化联合处理去除残留农药。这种方法虽然可以去除茶叶的农药，但是茶叶经过处理，茶叶中有效成分，例如茶多酚遭到破坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种茶叶清洗方法克服现有技术中存在的不足之处。

一种茶叶清洗方法，包括以下步骤，

A、茶叶预冷:将茶叶进行预冷，预冷到2~4℃；

B、茶叶清洗:将预冷后的茶叶完全浸泡在大麦酶清洗液中，浸泡过程温度保持在2~4℃，浸泡1~24小时；清洗液中的大麦酶的酶活性浓度为0.13u/ml~0.28u/ml；

C、脱水晾干:浸泡后的茶叶铺在可沥水设备上用清水喷淋清洗一次；清洗后将茶叶放在旋洗风干装置中,通过旋洗风干装置中的超声波发生器和底部旋转装置进行进一步清洗烘干,烘干温度为25~33℃。

优选地，所述旋洗风干装置包括一个机架，机架内部设置清洗筐，清洗筐内设置水管、超声波发生器与旋转装置；在清洗筐底部设置有绕于清洗筐四壁的通风管，通风管连接吹风电机，使用时将茶叶青叶置于清洗筐内进行旋转清洗，滤水完毕时吹风管的风源对潮湿的茶叶进行风干操作。

优选地，所述旋洗风干装置还设置有提示装置，提示茶叶清洗风干进程;提示信息的方式为声音或LED灯光显示于控制面板设置程序参数，适应不同状态的茶叶清洗风干。

优选地，步骤A所述的茶叶预冷，预冷到4℃。

优选地，步骤B所述的浸泡过程温度保持在3~4℃，浸泡3~4小时。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明的提供的清洗茶叶的方法，可以有效的去除茶叶中的农药，提高茶叶的清洗速度，并且茶叶中的有效成分茶多酚损失很小，基本可以保持茶叶的有效成分。

附图说明

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本发明中茶叶旋洗风干装置的结构示意图。

附图标记说明：：1-机架、2-清洗筐、3-水管、4-通风管、5-吹风电机、6-提示装置。

具体实施方式

为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然，本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

实施例1

茶叶清洗方法，包括以下步骤：

A、茶叶预冷

将茶叶进行预冷，预冷到2℃；

B、茶叶清洗

将预冷后的茶叶完全浸泡在大麦酶清洗液中，浸泡过程温度保持在2℃，浸泡24小时；清洗液中的大麦酶的酶活性浓度为0.28u/ml；大麦酶清洗液配制方法为，选取大麦的青嫩叶，清洗晾干后，在2℃温度中冷冻2小时；冷冻后在2℃的温度下进行以下操作，粉碎，粉碎后大麦青嫩叶泡在柠檬酸溶液中泡制14小时，柠檬酸溶液浓度为10mol/L，柠檬酸溶液中还添加有碘乙酸钠，碘乙酸钠的浓度为3mol/L；泡制后滤去渣，将滤液中加入滑石粉搅拌均匀；在2℃的温度下，调解酶活性浓度为0.28u/ml；

再添加有维生素C、半胱氨酸、还原性谷胱甘肽，每升的大麦酶清洗液添加50g维生素C、10g半胱氨酸、50g还原性谷胱甘肽；再用氢氧化钠调解酸碱度到7.4，制成大麦酶清洗液。

C、脱水晾干

浸泡后的茶叶铺在可沥水设备上用清水喷淋清洗一次；清洗后将茶叶放在旋洗风干装置中,通过旋洗风干装置中的超声波发生器和底部旋转装置进行进一步清洗烘干,烘干温度为25~33℃。

实施例2

茶叶清洗方法，包括以下步骤：

A、茶叶预冷

将茶叶进行预冷，预冷到3℃；