[发明专利]一种无动密封的纤维球过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及过滤设备领域，尤其涉及一种无动密封的纤维球过滤器。

背景技术

纤维球过滤器采用纤维球或改性纤维球作为滤料，纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的孔隙公布，且效率高，滤速快，截污容量大，过滤效果好，可通过用气、水反冲洗实现再生，因此，纤维球过滤器在过滤器领域中得到了广泛的应用。

目前，纤维球过滤器的反洗过程，需要使用反洗搅拌机构，且一般使用旋转轴连接设置于过滤器内部的反洗搅拌机构和设置于过滤器外部的驱动装置，因此，旋转轴需要经过过滤器的壳体，则旋转轴与壳体之间需要使用动密封，而动密封的方式易出现密封圈损坏泄露，且不适宜用于高压系统下使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无动密封的纤维球过滤器，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种无动密封的纤维球过滤器，包括：壳体，所述壳体的内腔包括工作腔，所述工作腔内设置有筒状反洗导向器，所述反洗导向器的内部空间为滤料腔，所述反洗导向器的器壁与所述壳体之间的空隙为布置腔，所述反洗导向器的器壁上设置有导向槽，所述导向槽的长度沿所述反洗导向器的轴向设置，所述导向槽的宽度沿所述反洗导向器器壁的厚度方向设置，所述导向槽连通所述滤料腔和所述布置腔；所述导向槽的宽度方向与所述反洗导向器外壁的切线方向之间的夹角大于0°小于等于90°；所述滤料腔内设置有过滤单元，所述过滤单元的上端与能够驱动所述过滤单元的上端上下运动的驱动装置连接，所述驱动装置位于所述壳体内的所述工作腔的上部，所述驱动装置与驱动介质的输送管连接，所述驱动介质的输送管与所述壳体固定密封连接；所述工作腔的上部与进水管、反洗出水管和反洗排气管连通，所述工作腔的下部与出水管和排污管连通，所述布置腔与反洗进水管和反洗进气管连通。

优选地，所述驱动装置包括缸体和活塞，所述活塞包括活塞头和活塞杆，所述活塞头位于所述缸体内部，所述活塞杆的一端与所述活塞头连接，所述活塞杆的另一端与所述过滤单元的上端连接。

优选地，所述驱动介质包括气体和/或液体。

优选地，所述驱动介质的输送管与所述壳体通过螺纹、法兰或焊接方式连接。

优选地，所述过滤单元包括压板、孔板和纤维球，所述压板位于所述过滤单元的上端，所述孔板位于所述过滤单元的下端，所述纤维球位于所述压板和所述孔板之间。

优选地，所述导向槽设置为多个，且多个所述导向槽的宽度方向一致

优选地，所述导向槽的宽度方向与所述反洗导向器外壁的切线方向之间的夹角为31-75°。

优选地，多个所述导向槽均匀设置。

优选地，所述布置腔与反洗进水管和反洗进气管通过三通连通。

优选地，所述工作腔的上部与进水管、反洗出水管通过三通连通。

本发明的有益效果是：采用本发明实施例提供的无动密封的纤维球过滤器，在滤料反洗过程中，无需使用传统的搅拌装置对滤料进行搅拌，且将驱动装置设置于壳体内，驱动介质的输送管路与壳体之间使用固定密封，则无需使用动密封，使密封圈不易受到损坏泄露，使用寿命更长，而且密封更加牢固，适宜在高压系统下使用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的无动密封的纤维球过滤器的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的导向槽的结构示意图。

1壳体，2工作腔，3反洗导向器，4过滤单元，5布置腔，6驱动装置，7驱动介质的输送管，8进水管，9反洗出水管，10反洗排气管，11出水管，12排污管，13反洗进水管，14反洗进气管，15缸体，16活塞，17压板，18孔板，19纤维球，20导向槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。