[发明专利]一种板材割断机

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材割断机。

背景技术

目前，板材的切割通常使用手动电锯，靠人工操作来切割板材，这样锯出的产品尺寸不标准，产品精度达不到要求，且人工操作不安全。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种板材割断机。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种板材割断机，包括工作台，所述工作台上设置有送料机构、压料机构、割料机构和压断机构，所述压料机构位于送料机构的前方，所述割料机构和压断机构分别位于压料机构的前方，所述送料机构用于输送板材，所述压料机构用于定位板材，所述割料机构用于划割板材，所述压断机构用于压断板材。通过送料机构输送板材，待板材到达指定位置时，通过压料机构定位板材以避免板材在后续割断过程中偏移，再通过割料机构划割板材，最后通过压断机构对板材施压使板材在被划割处断裂，便于操作，操作安全，便于尺寸控制，精度高。

改进的，所述送料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块及固定连接在两个第一滑块之间的送料板，所述送料板和工作台滑动连接。将板材置于工作台上，推动送料板，送料板则推动板材前移，实现板材的输送，板材输送过程中不易歪斜，便于板材最终位置的确定。

改进的，所述送料板的后侧设置有把手。便于送料板的推动。

改进的，所述压料机构包括压料板，所述压料板的一端通过合页与工作台连接，所述合页上其中一片页板固定连接在压料板上、另一片页板与压料板活动连接，所述压料板的另一端与工作台之间设置有锁定结构。锁定结构解锁，压料板对板材的压制解除，锁定机构锁住，压料板对板材施压使其定位。

改进的，所述锁定结构包括拉杆、第一转动杆、第二转动杆和扳手，所述拉杆和工作台在竖直方向上滑动连接，所述拉杆的上端与压料板活动连接，所述拉杆的下端与第一转动杆的一端转动连接，所述第一转动杆的另一端与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端和工作台转动连接，所述第二转动杆和切割台的转动中心线与拉杆和第一转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，所述扳手固定在第一转动杆上。通过扳手带动第一转动杆与第二转动杆转动使得拉杆和第一转动杆的转动中心线与第一转动杆和第二转动杆的转动中心线位于同一竖直平面内，第一转动杆和第二转动杆位于死点位置，锁定机构锁定，拉杆定位，压料板压制在板材上，通过扳手带动第一转动杆与第二转动杆转动使得拉杆和第一转动杆的转动中心线与第一转动杆和第二转动杆的转动中心线不在同一竖直平面内，锁定机构解锁，拉杆可上下移动，压料板对板材的压制解除。

改进的，所述割料机构包括设置在工作台上的第二导轨、滑动连接在第二导轨上的第二滑块、固定连接在第二滑块上的刻度尺及安装在刻度尺上的划刀，所述第二导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直，所述划刀的刀锋朝下。通过刻度尺测量板材的尺寸确定板材的割断位置，划刀能够沿着第二导轨的延伸方向移动，划刀移动过程中划割板材。

改进的，所述压断机构包括设置在工作台上的两根平行的第三导轨、滑动连接在第三导轨上的第三滑块、固定连接在两个第三滑块上之间的横杆、螺纹连接在横杆上的螺杆及转动连接在螺杆底部的滚轮，所述滚轮的后端面位于划刀刀锋的前方，所述第三导轨的延伸方向与第一导轨的延伸方向相互垂直。待板材划割完成后，使滚轮沿着第三导轨的延伸方向移动，滚轮移动过程中碾压板材，板材在划割处断裂，而且通过螺杆可调节滚轮的高度。

有益效果：

采用上述技术方案后，该发明一种板材割断机，通过送料机构输送板材，待板材到达指定位置时，通过压料机构定位板材以避免板材在后续割断过程中偏移，再通过割料机构划割板材，最后通过压断机构对板材施压使板材在被划割处断裂，便于操作，操作安全，便于尺寸控制，精度高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明一种板材割断机的俯视图；

图2为压料机构的右视图；

图3为压料机构处于解锁状态时的机构原理示意图；

图4为压料机构处于锁定状态时的机构原理示意图

图5为割料机构的主视图；

图6为压断机构的主视图。

具体实施方式