[发明专利]一种热膨胀裂石剂的制备方法

权利要求书

1.一种热膨胀裂石剂的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、按照配方称取粒径为1～100μm的固体粉末，混合均匀，得到混合粉；

步骤二、向步骤一所得的混合粉中加入淀粉胶；搅拌均匀后，揉制、捏合，直至呈软硬适中的面团状；

淀粉胶由溶剂和溶质组成，溶剂为水，水的添加质量根据步骤一中混合粉各组分的质量决定：每公斤煤粉添加(0.4～0.7)kg水，每公斤过氧化钙粉末添加(0.4～0.7)kg水，每公斤高氯酸钾粉末添加(0.3～0.65)kg水，每公斤煤矸石粉末添加(0.3～0.7)kg水，每公斤粉末A添加(0.4～0.75)kg水；

淀粉胶的溶质根据步骤一中所得混合粉的总质量决定：淀粉胶溶质总质量占步骤一混合粉的总质量的(0.5～5)％；

淀粉胶的溶质包括淀粉、苯酚、白油、亲水性硅油，质量比为(95～99.99)：(0.5～8)：(1.5～5)：(0.5～4)；

步骤三、将制得的面团状物通过10～100目数的自制挤压筒，调整外筒转速ω为每分钟0.5～1000转，得到长度l约为0.02～5mm的颗粒；

颗粒长度l与外筒转速ω的计算关系为：l＝v/ω，v为面团状物的挤出速度，其数值大小由挤压筒装置直接测量显示；

步骤四、将步骤三所得颗粒置于阴凉通风处，晾至半干状态后，对部分发生粘结的造粒粗品通过触碰，使其自然分离，然后转移至干燥箱内，于50～150℃下烘至干燥，自然冷却至室温后取出，得到热膨胀裂石剂干燥粗品；

步骤五、将步骤四所得热膨胀无水微声裂石剂干燥粗品，在10～100目的铜筛中多次过筛，所得筛下物进行粒径分级，即得目标粒径的热膨胀裂石剂的颗粒。

2.如权利要求1所述的一种热膨胀裂石剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中配方具体如下：

配方一、煤粉、煤矸石粉、过氧化钙粉、高氯酸钾粉与粉末A，质量比依次为(10～45)：(5～40)：(15～35)：(2～15)：(5～25)；

配方二、煤粉、煤矸石粉、过氧化钙粉、高氯酸钾粉，质量比依次为(20～45)：(15～40)：(15～35)：(2～15)；

配方三、煤粉、煤矸石粉、过氧化钙粉与粉末A，质量比依次为(10～40)：(15～35)：(15～45):(5～15)；

配方四、煤粉、煤矸石粉、过氧化钙粉，质量比依次为(25～45)：(10～30)：(25～45)；

配方五、煤粉、煤矸石粉、高氯酸钾粉与粉末A，质量比依次为(15～35)：(12～35)：(10～25):(10～35)；

配方六、煤粉、煤矸石粉、高氯酸钾粉，质量比依次为(25～55)：(15～45)：(5～30)；

配方七、煤矸石粉、过氧化钙粉、高氯酸钾粉与粉末A，它们的质量比依次为(25～50)：(20～40)：(5～15):(10～35)；

配方八、煤矸石粉、过氧化钙粉、高氯酸钾粉，质量比依次为(35～60)：(25～45)：(5～20)；

配方九、煤矸石粉、过氧化钙粉与粉末A，它们的质量比依次为(35～55)：(25～50):(15～35)；

配方十、煤矸石粉、过氧化钙粉，质量比依次为(35～70)：(30～65)；

配方十一、煤矸石粉、高氯酸钾粉与粉末A，它们的质量比依次为(30～60)：(15～35):(5～35)；

配方十二、煤矸石粉、高氯酸钾粉，质量比依次为(60～85)：(15～40)；

配方十三、煤粉、高氯酸钾粉与粉末A，它们的质量比依次为(30～45)：(20～35):(20～35)；

配方十四、煤粉、高氯酸钾粉，质量比依次为(55～85)：(15～45)；

配方十五、煤粉、过氧化钙粉与粉末A，它们的质量比依次为(25～60)：(25～45):(5～30)；

配方十六、煤粉、过氧化钙粉，质量比依次为(30～65)：(35～70)。

3.如权利要求1或2所述的一种热膨胀裂石剂的制备方法，其特征在于：所述粉末A包括玉米秸秆粉、水稻秸秆粉、小麦秸秆粉、玉米轴粉、木屑粉或坚果壳粉。