[发明专利]真空发酵罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，特别涉及一种真空发酵罐。

背景技术

光合菌是一种厌氧光合微生物，它能利用光能把一些有机物质如有机酸、醇类、糖类等转化为光合菌细胞组成物质或其代谢产物，人们根据它的特性，供给相应的培养基，可以生产出目的产品如光合细菌肥料及饲料添加剂等，但由于光合菌具有趋光性，因此在发酵过程中会有大量菌体附着在管体壁上，这样影响光照，使得光合菌缺少或得不到光线，进而影响培养，使得发酵周期延长，在一定程度上减少了产物的质量和数量，降低了经济效益。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种发酵需求时间短，发酵质量好，具有真空发酵的作用，能将杂质更好的进行过滤，且加热均匀的真空发酵罐。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的真空发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体内安装有进料管，进料管顶部延伸在发酵罐本体外侧面上，进料管靠近顶部处安装有过滤装置，过滤装置卡接在进料管上，进料管内设有真空管，真空管底部固定在发酵罐本体内底面上，真空管顶部与进料管顶部平齐，进料管内横向安装有加热片，加热片不止一个，且加热片呈平行排列均匀设置在进料管上，进料管靠近底部两侧面上均安装有冷却接头，冷却接头上横向连接有冷却管，冷却管一端与冷却接头连接，其另一端穿过发酵罐本体与一冷却管开关连接，冷却管开关与冷却管之间安装有密封垫片。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述发酵罐本体内壁上包覆有抗腐蚀材料层，抗腐蚀材料层密封设置在发酵罐本体上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述发酵罐本体采用耐高温材料制成。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述发酵罐本体一侧连接有冷凝水出水管，冷凝水出水管与发酵罐本体连通，其上安装有冷凝水出水控制阀。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述加热片采用电加热片结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述加热片表面涂设有抗氧化膜结构层。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本真空发酵罐发酵需求时间短，发酵质量好，具有真空发酵的作用，能将杂质更好的进行过滤，且加热均匀，可以根据实际情况进行冷却，能更好的减小发酵时所产生的能耗，并将对罐体壁的损伤降低最低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；图中：1.发酵罐本体；2.进料管；3.真空管；4.过滤装置；5.加热片；6.冷却接头；7.冷却管；8.冷却管开关。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示的本发明真空发酵罐的优选实施例，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1内安装有进料管2，进料管2顶部延伸在发酵罐本体1外侧面上，进料管2靠近顶部处安装有过滤装置4，过滤装置4卡接在进料管2上，进料管2内设有真空管3，真空管3底部固定在发酵罐本体1内底面上，真空管3顶部与进料管2顶部平齐，进料管2内横向安装有加热片5，加热片5不止一个，且加热片5呈平行排列均匀设置在进料管2上，进料管2靠近底部两侧面上均安装有冷却接头6，冷却接头6上横向连接有冷却管7，冷却管7一端与冷却接头6连接，其另一端穿过发酵罐本体1与一冷却管开关8连接，冷却管开关8与冷却管7之间安装有密封垫片，所述发酵罐本体1内壁上包覆有抗腐蚀材料层，抗腐蚀材料层密封设置在发酵罐本体1上，所述发酵罐本体1采用耐高温材料制成，所述发酵罐本体1一侧连接有冷凝水出水管，冷凝水出水管与发酵罐本体1连通，其上安装有冷凝水出水控制阀，所述加热片5采用电加热片结构，所述加热片5表面涂设有抗氧化膜结构层。

本发明的真空发酵罐发酵需求时间短，发酵质量好，具有真空发酵的作用，能将杂质更好的进行过滤，且加热均匀，可以根据实际情况进行冷却，能更好的减小发酵时所产生的能耗，并将对罐体壁的损伤降低最低，所述发酵罐本体1内壁上包覆有抗腐蚀材料层，抗腐蚀材料层密封设置在发酵罐本体1上，所述发酵罐本体1采用耐高温材料制成，能更好的延长发酵罐本体1的使用寿命；所述发酵罐本体1一侧连接有冷凝水出水管，冷凝水出水管与发酵罐本体1连通，其上安装有冷凝水出水控制阀，能更好的控制罐内冷凝水的排放；所述加热片5采用电加热片结构，加热效果更好；所述加热片5表面涂设有抗氧化膜结构层，可以更好的保护加热片5不被氧化。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。