[发明专利]利用PET废旧塑料生产纤维原料用净瓶片的生产工艺有效
申请号: | 201510317503.6 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN104890143B | 公开(公告)日: | 2017-08-01 |
发明(设计)人: | 王志军;周毅哲;张二骞;宋勇;程长明 | 申请(专利权)人: | 河北吉悦再生物资回收有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B17/02;B29B17/04;B08B9/22;B07C5/342 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙)13115 | 代理人: | 刘闻铎 |
地址: | 051530 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 pet 废旧塑料 生产 纤维 原料 用净瓶片 生产工艺 | ||
1.利用PET废旧塑料生产纤维原料用净瓶片的生产工艺,其特征在于,所述的生产工艺包括以下步骤:
a、原料解包:首先,将瓶砖捆绑物剪断,然后将瓶砖放入解包池进行机械解包;
b、杂质分拣:解包后的原料瓶被带有磁力的输送带输送至分拣带上,铁制杂质被输送带吸附带走,工人在分拣带上对没有去除的金属杂质进行分拣;
c、一次洗瓶:分拣后的原料瓶被输送至洗涤机中进行清洗,洗涤机在清洗原料瓶的同时将原料瓶移动至洗涤机出口;
d、脱标:用脱标机对清洗后的原料瓶进行脱标处理,被分离的瓶标被风送吹至回收箱,脱标后的原料瓶被输送至下一工序;
e、二次洗瓶:首先,将原料瓶输送至清洗罐进行清洗,清洗罐中为热水并且通蒸汽,然后将原料瓶取出并输送至强碱罐进行清洗,强碱罐中为氢氧化钠与水的混合液体,最后再经过清洗罐进行清洗并输送至下一步工序;
f、材质和颜色分选:首先,人工进行材质的初步分拣,将非PET材质的原料瓶分拣去除,之后,借助材质和颜色的自动分选系统依次进行材质二次分选和颜色分选,最终将所需颜色的PET材质原料瓶分选出来并风送至料仓中;
g、原料粉碎和瓶盖分离:将料仓中的原料瓶输送至粉碎机进行粉碎处理,粉碎处理形成瓶片,然后将瓶片输送至水槽中,瓶盖部分的碎片呈漂浮状,瓶身部分的瓶片沉入水槽中,最后将漂浮的碎片去除掉,沉入水中的瓶片输送至下一步工序;
h、瓶片清洗及脱水:先用高温水对瓶片进行清洗,再用加有氢氧化钠和清洗剂的清洗水对瓶片进行清洗,清洗完毕后用甩干机进行甩干脱水,脱水完毕后,用常温水对瓶片进行清洗,清洗完毕后再用甩干机对瓶片进行甩干脱水,最后形成可以进行生产纺织原料用的净瓶片;
所述的c步骤中用到的洗涤机包括洗涤罐(5)和动力装置,洗涤罐(5)为两端分别设置有进口和出口的卧式的筒状,洗涤罐(5)内壁上设置有沿进口到出口的螺旋形的挡板,洗涤罐(5)两端分别设置有环形的齿轮盘(6),动力装置包括支撑架(7)及其上端面的两组齿轮组,两组齿轮组分别与两个齿轮盘(6)啮合连接,齿轮组包括两个对称的主动齿轮(8),每个主动齿轮(8)连接设置有一个电机(9)和一个减速器(10);
所述的步骤f中,自动分选系统包括支撑架(1)、输送带(2)、光谱分析仪(3)及喷吹装置,输送带(2)卷绕设置在支撑架(1)上端面,光谱分析仪(3)通过两侧的支架固定在支撑架(1)两侧并位于输送带(2)上方,喷吹装置包括空气压缩机及与其连接的多个喷吹嘴(4),所有喷吹嘴(4)并排设置在支撑架(1)的输出端,喷吹嘴(4)的输出端的方向与水平面之间的夹角为40~60度。
2.根据权利要求1所述的利用PET废旧塑料生产纤维原料用净瓶片的生产工艺,其特征在于:所述的喷吹嘴(4)的输出端的方向与水平面之间的夹角为45度。
3.根据权利要求1所述的利用PET废旧塑料生产纤维原料用净瓶片的生产工艺,其特征在于:所述的e步骤中的清洗罐中热水的温度为80~90摄氏度,强碱罐中的氢氧化钠所占重量的百分比为3.5~4.0%。
4.根据权利要求1所述的利用PET废旧塑料生产纤维原料用净瓶片的生产工艺,其特征在于:所述的h步骤中高温水的温度为85~95摄氏度,清洗水中氢氧化钠和清洗剂的重量之比为1:1~1.5。
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