[发明专利]高密度陶瓷的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201510317667.9 申请日: 2015-06-10
公开(公告)号: CN104890111B 公开(公告)日: 2017-02-22
发明(设计)人: 邓伟新 申请(专利权)人: 邓伟新
主分类号: B28B15/00 分类号: B28B15/00
代理公司: 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129 代理人: 陈双喜
地址: 518000 广东省深圳市宝*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 高密度 陶瓷 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:

(1)干燥机对陶瓷原料进行干燥处理,将其中的水分除去,得到A;

(2)将A放入陶瓷注射机的炮筒中,对炮筒加热、加压,使A达到熔融状态,得到B;

(3)采用多功能模温机对模具进行快速加热,使其温度与炮筒的温度一致;

(4)当模具达到所需温度后,陶瓷注射机将B注射到模具的模腔内,并使B填满整个模腔,加压使B形成达到所需密度的陶瓷坯料,保持该状态10~40s,得到C。

(5)采用多功能模温机对步骤(4)中内部成型有C的模具进行快速冷却,使其在10~30s内温度降低至120~10℃,得到D。

(6)将D移入烧结炉内进行烧结,炉内冷却,得到E;

(7)对E进行打磨成型,得到所需高密度陶瓷。

2.根据权利要求1所述的高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:所述干燥机为氮气真空除湿干燥机。

3.根据权利要求1所述的高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:所述模具由可承受快速高低温变化的材质制成,包括可拆式设置的前模和后模,前模和后模合模后形成模腔。

4.根据权利要求3所述的高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:所述陶瓷注射机注射成型过程包括如下步骤:

a、模具合模锁固,并由多功能模温机快速加热;

b、模具达到预设温度后,陶瓷注射机向模腔内注射陶瓷原料熔融液,并使熔融液填满整个模腔;

c、对模腔内的熔融液持续加压,当达到所需密度时,保持该压力10~40s;

d、采用多功能模温机对模具进行快速冷却,当温度低至预设值时,打开模具取出成型好的陶瓷坯料。

5.根据权利要求1或4所述的高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:所述多功能模温机在对模具进行快速加热时,在10~30s内将模具加热到160~200℃。

6.根据权利要求1或4所述的高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:所述多功能模温机在对模具进行快速冷却时,在10~30s内将模具温度降低至30~10℃。

7.根据权利要求1所述的高密度陶瓷的生产工艺,其特征在于:在进行步骤(1)前,需将不同陶瓷原料按相应的比例进行混合,并搅拌混匀。

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