[发明专利]纸盒成型机组

说明书

技术领域

本发明涉及纸盒成型设备技术领域，特指纸盒成型机组。

背景技术

现有技术中已具有将纸板、内围条、面纸拼合粘接成型的成套机组，名称为一种纸

盒成型机组的中国发明专利，公布号为CN104354326A，主要包括上盖成型机组、下盖及内围条一体成型机组、模具组合机组后，纸盒在上下盖组合机组中汇集使上下盖组合，经压合输送带进入面纸粘合成型机组，再从面纸粘合成型机组输出经整边机构进入收集机组，其

中，上盖在成型机组中冲压成型，内围条与下盖在下盖及内围条一体成型机组中成型装配

后，在模具组合机组中装入内模，上盖与下盖成型完成后进入上下盖组合机组中进行组合，

经压合输送带使上下盖贴合牢固后，进入面纸粘合成型机组进行面纸粘合，最后由切边机

组进行收集取模完成纸盒成型所有步骤。

本发明亦是在该专利所记载技术方案的基础上，进一步进行改进，以克服实际操作使用过程中存在的问题，例如当面纸克重较小，厚度较薄时，转移过程中失败率提升，并影响到后期涂胶粘合；另外还存在浪费工位、装模设备响应时间不够快，无法进一步满足较

大产量的需求。

发明内容

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种更加高效、适应力强的纸盒成型机组。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

纸盒成型机组，主要包括上盖成型机组、下盖及内围条一体成型机组、装模机组，纸盒在上下盖组合机组中汇集使上下盖组合，经压合输送带进入面纸粘合成型机组，面纸由输纸装置供给，从面纸粘合成型机组输出经整边机构进入收集机组，

装模机组的工作台内部设置主轴和副轴，主轴中间安装主传动凸轮，主传动凸轮左右两侧分别为两个左右对应的次传动凸轮，主传动凸轮通过连接件控制压板，次传动凸轮通过连接件连接副轴，副轴上固定安装有左右对应的两个夹板，副轴中间套有弹簧，副轴一端抵住副凸轮，副凸轮端面上具有逐渐隆起的过渡面和位于过渡面之间处于高点的突面。

其中，所述的主传动凸轮与压板之间的连接件主要包括设置在主传动凸轮腔内的凸轮槽、沿着凸轮走动的连接板、连接板中间穿过支撑杆，连接板一端连接锁紧件，锁紧件另一端连接推杆，推杆底部是可拆卸的压板；

次传动凸轮与副轴之间的连接件主要包括设置在次传动凸轮内腔的凸轮槽、沿着次凸轮走动的连接杆，连接杆末端具有齿与副轴上的齿圈相对应；

副凸轮连接同步轮，通过同步带与主轴上的主同步轮连接；

压板的行动轨迹由凸轮的形状控制；

副轴的转动轨迹由次凸轮的形状控制；

弹簧伸缩的时间点由副凸轮的形状控制。

进一步地，所述面纸粘合成型机组包括面纸真空吸附滚筒、面纸折叠机构组成；

其中的面纸真空吸附滚筒主要包括压印辊，压印辊的圆周面上具有若干叼牙机构及运纸面，所述叼牙机构由牙片及牙垫组成，所述若干运纸面上设有用于托起纸片的浮雕，各浮雕上均设有若干吸附孔，压印辊对应于各运纸面一侧设有若干导引孔，吸附孔经压印辊下方与导引孔相连通，压印辊一侧设有吸附机构，浮雕贴合于运纸面上，且浮雕位于运纸面上的宽度小于纸片。

其中，所述的吸附机构包括压槽、定位弹簧及导管；

压槽内部中空，定位弹簧使压槽位于固定位置与转动的压印辊接触，导管连接外部设备；

牙片的活动端设有为面纸定位的定位槽，牙垫与牙片相契合用于夹取纸片；

牙垫的上表面相对于压印辊的圆周面沿径向缩入，当牙片压在牙垫上时，牙片的上表面位于压印辊的圆周面上。

进一步地，所述的输纸装置主要包括主纸台、副纸台、真空吸纸系统，传输系统，所述的主纸台和副纸台相对设置，分别垂直连接于升降装置上；

真空吸纸系统包括与气缸连接的吸盘，吸盘通过连接杆与滑架连接，滑架通过一传动轴与转盘连接。

其中，所述的主纸台包括主纸台支撑架和主纸台支撑杆；

副纸台包括副纸台支撑架和副纸台支撑杆，副纸台支撑杆与主纸台支撑杆相间设置，当主纸台与副纸台上升到同一水平面，副纸台支撑杆与主纸台支撑杆可交叉相间排列，副纸台支撑杆可水平伸缩进出副纸台支撑架；

传输系统包括两个滚轴和传送带，滚轴位于吸盘与传送带之间，滚轴上方设置有两个大滚轮，大滚轮固定在滚轴上方配合滚轴进行滚动；

传送带上方设置有两个小滚轮，小滚轮通过滑座与滑杆相连，在传送带上作水平滑动。