[发明专利]混凝土生产细骨料专项冷却系统与冷却方法

权利要求书

1.混凝土生产细骨料专项冷却系统，它包括储砂罐、混凝土拌和楼以及若干台皮带机，其特征在于：所述储砂罐通过皮带运输机与砂料预冷设备连接，所述砂料预冷设备通过皮带运输机与机械振动筛连接，所述机械振动筛通过皮带运输机与混凝土拌和楼连接；所述砂料预冷设备还与冷水机组连接，所述机械振动筛还与沉淀池连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产细骨料专项冷却系统，其特征在于：所述砂料预冷设备为预冷砂罐或洗砂机。

3.应用权利要求1或2所述的混凝土生产细骨料专项冷却系统的冷却方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、冷水机组产生的冷水若干输入到砂料预冷设备，并控制冷水流量；同时储砂罐的通过皮带机运输砂料至砂料预冷设备，控制砂料流量；

步骤二、预设砂料目标温度，将冷水、砂料在砂料预冷设备中混合，对砂料进行冷却，形成含水砂料；

步骤三、待冷水、砂料混合1分钟后，测量含水砂料温度，当含水砂料温度不高于砂料目标温度时，完成冷却；当含水砂料温度高于砂料目标温度时，加大冷水用量，直至完成冷却；

步骤四、将在砂料预冷设备完成冷却的含水砂料经皮带机运输至机械振动筛；

步骤五、机械振动筛对含水砂料进行脱水，完成脱水后分离为废水及低含水量砂料；

步骤六、废水流到沉淀池，低含水量砂料经皮带机运输至混凝土拌和楼，进行后序处理。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产细骨料专项冷却系统的冷却方法，其特征在于：所述步骤一中冷水机组产生的冷水温度范围为2°至12°。

5.根据权利要求3所述的混凝土生产细骨料专项冷却系统的冷却方法，其特征在于：所述步骤三完成冷却的含水砂料中冷水、砂料的质量比在10:100至15:100之间时，所述含水砂料无需进行步骤四、步骤五，直接进入混凝土拌和楼，进行后序处理。