[发明专利]一种用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂和制备方法在审
申请号: | 201510318971.5 | 申请日: | 2015-06-11 |
公开(公告)号: | CN104998651A | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 曾斌;陈宗志;刘阳;蒋利华;华波 | 申请(专利权)人: | 四川天一科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/83 | 分类号: | B01J23/83 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 直接 还原 重整 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂,其特征在于:所述催化剂包括主要活性组分、主要抗积碳剂、主要助剂、促进剂和粘结剂。
2.根据权利要求1所述的用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂,其特征在于:所述活性组分为镍,所述活性组分镍以NiO形式存在;所述主要抗积碳剂为硅铝酸钾复盐;所述主要助剂为MgO和CaO;所述促进剂为稀土元素La或Ce;所述粘结剂为纯铝酸钙水泥。
3.根据权利要求2所述的用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂,其特征在于,按质量百分比计算,所述催化剂中:以NiO形式计,NiO的含量为 2%~30%,以Al2O3形式计,Al2O3的含量为 5%~70%,以K2O形式计,K2O的含量为 1%~20%,以CaO形式计,CaO的含量为 3%~30%,以MgO形式计,MgO的含量为 3%~30%,以SiO2形式计,SiO2的含量为 3%~30%,以La2O3或CeO2形式计,La2O3或CeO2的含量为0~10%。
4.一种制备如权利要求3所述用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤,
(1)活性物料制备:将镍化合物、钙化合物和镁化合物溶液按一定比例混合,加入沉淀剂Na2CO3溶液共沉淀,将沉淀洗涤过滤、烘干,煅烧后得活性物料;
(2)混料成型:将制得的活性物料与硅铝酸钾复盐、纯铝酸钙水泥、促进剂和润滑剂石墨混合后,球磨、造粒、成型,得到样品;所述促进剂为氧化镧或氧化铈;
(3)成型后处理:成型后样品经水蒸汽或水养护后,进行烘干或焙烧后即得催化剂成品。
5.根据权利要求4所述的制备用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)中镍化合物为Ni(NO3)2,钙化合物为Ca(NO3)2,镁化合物为Mg(NO3)2。
6.根据权利要求4所述的制备用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)煅烧温度为250℃~800℃,煅烧时间为1h~10h。
7.根据权利要求6所述的制备用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂的方法,其特征在于:所述步骤(1)煅烧温度为550℃,煅烧时间为4h。
8.根据权利要求4所述的制备用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂的方法,其特征在于:所述步骤(3)养护时间为1小时~10天,50℃~750℃烘干或焙烧1h~10h。
9.根据权利要求8所述的制备用于气基直接还原铁的烃类重整催化剂的方法,其特征在于:所述步骤(3)养护时间为8小时,120℃烘干2小时。
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