[发明专利]整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀及其制造方法

权利要求书

1.一种整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀，包括三面刃铣刀刀体，三面刃铣刀刀体通过其中心的键槽孔与刀柄连接，其特征是，所述三面刃铣刀刀体的主切削刃前角为-10°-0°，主切削刃后角为5°-15°，两侧切削刃后角均为2°-5°，三面刃铣刀刀体的齿数为10-20个，直径为50-200mm；所述三面刃铣刀刀体材料采用碳氮化钛基金属陶瓷。

2.如权利要求1所述的整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀的制造方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)制备碳氮化钛基金属陶瓷刀具毛坯；

(2)对碳氮化钛基金属陶瓷刀具毛坯进行主切削刃前刀面的容屑槽及后刀面磨削，采用盘形砂轮磨削；

(3)对碳氮化钛基金属陶瓷刀具毛坯进行两侧刃后刀面磨削，采用碗型砂轮磨削；

(4)对碳氮化钛基金属陶瓷刀具进行键槽孔的制造，利用电火花穿孔技术预制一小孔后，通过线切割慢走丝加工获得三面刃铣刀的键槽孔。

3.如权利要求2所述的整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀的制造方法，其特征是，所述步骤(1)制备碳氮化钛基金属陶瓷刀具的原材料由平均粒度直径0.5μm的TiC_0.7N_0.3粉末、平均粒度直径0.5μm的WC粉末、平均粒度直径0.1μm的Mo₂C粉末、平均粒度直径分别为0.05μm和0.03μm的Ni粉末、Co粉末组成；各材料成分的质量配比为：TiC_0.7N_0.3～72％，WC～10％，Mo₂C～10％，Ni～3.2％，Co～4.8％。

4.如权利要求2所述的整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀的制造方法，其特征是，所述步骤(1)制备碳氮化钛基金属陶瓷刀具的具体步骤为：

(1-1)将按照比例配置好的原材料装入球磨机中，使用无水乙醇作为球磨介质，用氧化铝球球磨48h，球料重量比为12:1；

(1-2)将球磨好的混合料放入真空干燥箱中，在温度为120℃下干燥后采用200目筛筛选粉料；

(1-3)将筛选好的粉料装入上端带盖、下端封闭、中间均匀分布有孔的石墨反应容器中以待烧结；

(1-4)将装有粉末的石墨反应容器放入高温烧结炉内在32MPa压力下进行烧结，当温度低于950℃时以95℃/min的升温速度进行加热，达到950℃之后以50℃/min的升温速度继续加热至1650℃，在该温度下持续保温60min后烧结成型。

5.如权利要求2所述的整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀的制造方法，其特征是，所述盘形砂轮和碗型砂轮均采用树脂结合剂人造金刚石砂轮。

6.如权利要求5所述的整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀的制造方法，其特征是，所述树脂结合剂人造金刚石砂轮的浓度为80％，粒度为200目。

7.如权利要求5所述的整体式全陶瓷超密齿三面刃铣刀的制造方法，其特征是，所述盘形砂轮和碗型砂轮磨削速度分别为50m/s和40m/s。