[发明专利]制冷剂用压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种无油活塞式压缩机，尤其涉及制冷剂用压缩机。

背景技术

压缩机是压缩气体的机器，即通过曲轴连接带活塞的连杆完成吸气或排气的过程，在该过程中曲轴通过电机实现活塞的往复运动，由于曲轴的结构特性造成了目前无油活塞式压缩机体积较大、重量重的技术缺陷，不适用于制冷剂回收等移动范围广、启动频繁需要便携性的场合。无油活塞式压缩机一般主要故障为：1、轴封泄露；2、活塞环泄露；3、轴承破裂，上述技术故障导致的产品使用寿命短一方面是设计结构原因，另一方面也是材料使用不当构成的。

中国发明专利申请号201110452239.9公开了一种气密全封闭式制冷剂压缩机，包括具有压缩机组件和电动机，所述电动机包括定子和外部的转子。转子与径向支撑在定子内部的中心开口中的轴连接，该轴包括偏心的曲柄销。为了防止径向轴承的轴承套的弯曲负荷，该压缩机组件至少在一个支撑点轴向支撑在定子上。该种产品主要趋向于减小轴承负荷的目标，并没有在简化结构以及提高使用寿命方面的技术提示。

发明内容

本发明提供了一种结构简单、体积较小、使用寿命长的制冷剂用压缩机。

一种制冷剂用压缩机，包括设有主轴的电机，以及由依次连接的壳体、缸体、缸头构成的压缩机本体，缸头内设有吸气阀和排气阀，所述的主轴一端连接有设于壳体内的偏心轮，偏心轮一侧设有凸缘连接的轴承，轴承外周套接连杆一端，连杆另一端连接有配合缸体的活塞环。本发明通过把主轴和连杆相互连接的结构，从而大大缩小了壳体的体积以及重量，简化了装置结构，减少了泄漏问题的发生。

所述的电机壳体外壁设有内凹圆环配合连接壳体的凸缘同时主轴穿过壳体上设有的中心孔连接偏心轮，中心孔在壳体内侧设有台阶孔配合连接安装有聚四氟乙烯密封环的定位环，密封环密闭连接主轴。电机壳体外壁的内凹圆环配合连接壳体的凸缘结构使得压缩机整体结构精练稳定性优良，保证了主轴与偏心轮高度的同轴性。利用安装有密封环的定位环密封主轴与中心孔之间间隙防止泄漏，由于密封环具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂杜绝了具有腐蚀性的冷媒气体腐蚀引起的泄漏问题，同时聚四氟乙烯拥有极低的摩擦系数防止磨损泄漏，实现良好的密封性能大大延长了压缩机的使用寿命，上述所用的聚四氟乙烯优选采用改性聚四氟乙烯。定位环与中心孔在壳体内侧设有台阶孔，并且定位环与壳体螺纹连接实现定位环的紧固性。当定位环内的密封环磨损可以通过松开与壳体的螺纹连接关系实现快速更换密封环的目的，从而提高了更换效率延长了使用寿命。

所述的连杆连接轴承一端为圆环形；连杆杆体上设有与上述圆环形结构相交的压紧槽以及控制压紧槽大小的螺杆，通过螺杆控制压紧槽大小实现控制连杆与轴承连接的紧固力，由于连杆的圆环形结构与轴承为环形连接大大提高了连接的紧密度以及稳定性。

偏心轮上设有垂直于主轴的螺孔，螺孔内螺纹连接固定主轴与偏心轮的螺钉确保主轴可以带动偏心轮旋转，同时保证主轴与偏心轮连接的简捷，在偏心轮上开螺孔结构降低压缩机整体重量。

本发明简单的工作流程为：电机主轴旋转带动偏心轮旋转，由偏心轮实现连杆的往复运动，连杆带动活塞环配合缸体实现缸头内吸气阀和排气阀有序工作完成气体压缩工作。

本发明制冷剂用压缩机由偏心轮把主轴和连杆相互连接，从而大大缩小了壳体体积以及压缩机的重量。

附图说明

如图1所示为本发明制冷剂用压缩机剖视结构示意图；

如图2所示为图1中A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示一种制冷剂用压缩机，包括设有主轴7的电机16，以及由依次连接的壳体8、缸体9、缸头11构成的压缩机本体，缸头11内设有吸气阀14和排气阀12，主轴7一端连接有设于壳体8内的偏心轮1，偏心轮1一侧设有凸缘连接的轴承3，轴承3外周套接连杆6一端，连杆6另一端连接有配合缸体9的活塞环15，偏心轮1通过凸缘结构连接轴承3进而实现连接连杆6，达到主轴7通过偏心轮1驱动连杆6往复运动的设计目的。偏心轮1上设有垂直于主轴7的螺孔，螺孔内螺纹连接固定主轴7与偏心轮1的螺钉17。

电机16壳体外壁设有内凹圆环配合连接壳体8的凸缘同时主轴7穿过壳体8上设有的中心孔连接偏心轮1，中心孔在壳体8内侧设有台阶孔配合连接安装有密封环2的定位环18，密封环2密闭连接主轴7。作为结构优选密封环2的横截面形状为圆弧形以对主轴7产生抱紧力提高密封效果。