[发明专利]缸盖

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种压缩机缸盖。

背景技术

压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，应用十分广泛。压缩机的缸盖一般通过螺丝与密封缸相连接，然而随着使用年限的增加，其固定连接螺丝容易产生松动，造成密封效果降低，所以在螺丝松动后，需要定期紧固，浪费相关人力、时间，从而降低了生产效率。随着松动与紧固的频率提高，容易导致螺丝滑丝，从而提高了生产成本，造成资源浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种压缩机缸盖，能避免因缸盖通过螺丝与密封缸连接需要定期紧固的弊端，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种压缩机缸盖，包括：外盖和内盖，所述外盖内设有内盖固定孔，所述内盖安装在所述外盖内的所述内盖固定孔内；所述外盖侧面设有外密封环，所述内盖内设有活塞孔，所述活塞孔侧壁上设有内密封环；所述内盖顶端设有凸位，所述凸位侧面设有旋转限位棱；所述外盖顶端沿所述内盖固定孔处设有凹位，所述凹位侧壁上设有第一限位部、第二限位部和连接架，所述第一限位部和所述第二限位部分别与所述连接架相连接；所述凸位和所述凹位相配合；所述第一限位部、所述第二限位部与所述旋转限位棱相配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一限位部、所述第二限位部和所述连接架与所述内盖固定孔轴心对称分布。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转限位棱与所述活塞孔轴心对称分布。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一限位部、所述第二限位部和所述连接架所组成形状的弧度与所述旋转限位棱的弧度不大于180°。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一限位部、所述第二限位部、所述连接架和所述旋转限位棱的数量相同。

本发明的有益效果是：本发明一种压缩机缸盖，该缸盖采用了旋转限位的结构进行固定，省去了螺丝，不用定期紧固螺丝的松动，从而可以大大提高生产效率。

附图说明

图1是本发明缸盖的结构示意图。

图2是本发明缸盖内盖的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、外盖；2、内盖固定孔；3、内盖；4、第二限位部；5、凸位；6、旋转限位棱；7、活塞孔；8、内密封环；9、外密封环；10、凹位；11、第一限位部；12、连接架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：一种压缩机缸盖，包括：外盖1和内盖3，所述外盖1内设有内盖固定孔3，所述内盖3安装在所述外盖1内的所述内盖固定孔2内，使得所述外盖1与所述内盖3相连接。

所述外盖1侧面设有外密封环9，所述外密封环9主要密封压缩机的密封缸缸体，所述内盖3内设有活塞孔7，所述活塞孔7侧壁上设有内密封环8，所述内密封环8主要密封工作活塞。

所述内盖3顶端设有凸位5，所述凸位5侧面设有旋转限位棱6，所述旋转限位棱6用于所述内盖3的固定。

所述外盖1顶端沿所述内盖固定孔3处设有凹位10，所述凸位5和所述凹位10相配合，对于所述内盖3来说起到了限位的作用。

所述凹位9侧壁上设有第一限位部11、第二限位部4和连接架12，所述第一限位部11和所述第二限位部4分别与所述连接架12相连接，使得所述第一限位部11、所述第二限位部4和所述连接架12为一整体，增加了其硬度，使其不容易损坏。

所述第一限位部11、所述第二限位部4与所述旋转限位棱6相配合，使得所述内盖3与所述外盖1固定紧密。

所述第一限位部11、所述第二限位部4和所述连接架12以所述内盖固定孔2轴心对称分布，所述旋转限位棱6以所述活塞孔7轴心对称分布，所述第一限位部11、所述第二限位部4、所述连接架12和所述旋转限位棱6的数量相同，使其可以一一对称。

所述第一限位部11、所述第二限位部4和所述连接架12所组成形状的弧度与所述旋转限位棱6的弧度不大于180°。

本实施例中所述第一限位部11、所述第二限位部4、所述连接架12与所述旋转限位棱6的数量为2个，且与该缸盖的轴心对称分布。

与现有技术相比，本发明一种压缩机缸盖，该缸盖采用了旋转限位的结构进行固定，省去了螺丝，不用定期紧固螺丝的松动，从而可以大大提高生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。