[发明专利]一种采用复合添加剂的氧化锌压敏陶瓷变阻器的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510319815.0 申请日: 2015-06-11
公开(公告)号: CN104944936A 公开(公告)日: 2015-09-30
发明(设计)人: 姚政;施利毅;蒋永昶;时雯;程迁可;张倩 申请(专利权)人: 上海大学
主分类号: C04B35/453 分类号: C04B35/453;C04B35/63;C04B35/622;H01C10/00
代理公司: 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 代理人: 顾勇华
地址: 200444*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 复合 添加剂 氧化锌 陶瓷 变阻器 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种采用复合添加剂的氧化锌压敏陶瓷变阻器的制备方法,其特征在于具有以下过程和步骤:

A. 复合添加剂的制备

(a)配制与球磨

将Bi2O3、NiO、Cr2O3、Sb2O3、MnO2、Co3O4、SiO2及含Ag2O玻璃粉(含19.98% Ag2O)添加剂原料按照ZnO压敏陶瓷复合添加剂配方要求进行称量;各氧化物质量百分比为Bi2O3:30.0wt%~40.0wt%;NiO:2.6wt%~7.5wt%;Cr2O3:4.2wt%~7.3wt%;Sb2O3:25.0wt%~33.0wt%;MnO2:2.4wt%~6.1wt%;Co3O4:5.0wt%~18.0wt%;SiO2:2.3wt%~9.6wt%;含Ag2O玻璃粉(含19.98% Ag2O):0.2wt%~1.0wt%;所用添加剂粉料总质量、去离子水质量、磨球质量的比例为1:1:2.5;再加入聚丙烯酸铵型分散剂,分散剂用量为粉料总质量的0.6%~1.0%;装入球磨罐中,用球磨机球磨约40h~50h;

(b)喷雾干燥

将球磨后的添加剂浆料取出,过筛,用离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥;喷雾干燥机进风温度设置为200℃~280℃;出风温度设置为100℃~130℃;得到喷雾干燥后的粉料含水量为0.2%~2.0%;

(c)煅烧合成

将喷雾干燥后的添加剂粉料装入刚玉坩埚中,装载在温度与推进速度可控的辊道式电阻炉上,按照设定的温度制度进行煅烧合成,其最高温度为800℃~950℃,保温时间0h~3h,以使添加剂混合粉料之间进行充分均匀的高温固相合成反应;

(d)粉碎

将煅烧后的粉料用研钵或粉碎机进行粉碎并过筛;

(e)行星式球磨

将粉碎后的粉料进行行星式球磨,粉料质量、去离子水质量、磨球质量比为1:0.5:2.5;加入聚丙烯酸铵型分散剂,其用量为粉料质量的0.6%~1.0%;球磨转速为400r/min~600r/min,优选500r/min~600r/min;球磨时间为4h~10h,优选为6h~8h;球磨后的添加剂料浆粒度为0.4μm~0.8μm;

(f)烘干与粉碎

将行星式球磨后的添加剂浆料取出,过筛后放入烘箱中烘干,然后用研钵或粉碎机进行粉碎并过筛;由此制得ZnO压敏陶瓷变阻器用复合添加剂粉料;

B. 复合添加剂与ZnO混合制备压敏陶瓷变阻器

将上述制得的复合添加剂与ZnO、Al(NO3)3·9H2O混合球磨,各物质质量百分比为ZnO:87.0wt%~91.8wt%;复合添加剂:8.0wt%~13.0wt%;Al(NO3)3·9H2O:0.01wt%~0.10wt%;将混合物料经球磨、喷雾造粒、压制、排胶、烧结、热处理、喷铝、涂绝缘漆等常规压敏陶瓷制备过程,制成ZnO压敏陶瓷变阻器。

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