[发明专利]一种玻璃钢内加强筋缠绕整体容器及其生产工艺和设备在审
申请号: | 201510320018.4 | 申请日: | 2015-06-11 |
公开(公告)号: | CN104890253A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 汤海江;柳泽湘 | 申请(专利权)人: | 长沙丰博环保科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/32 | 分类号: | B29C70/32;B29C70/54;C02F11/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410323 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 加强 缠绕 整体 容器 及其 生产工艺 设备 | ||
1.一种玻璃钢内加强筋缠绕整体容器,包括玻璃钢圆筒体和装在所述的玻璃钢圆筒体的两端的预制加筋型封头,其特征是:所述的玻璃钢圆筒体是采用如下的工艺生产的:至少3块弧形模板拼装能组成一个圆筒形模板,在所述的圆筒形模板的轴线上设有一根旋转主轴,在每块所述的弧形模板与所述的旋转主轴之间连接有伸缩缸,在由至少3块所述的弧形模板拼装成的所述的圆筒形模板的外圆周上相隔一定间距设有多条环筋槽,启动旋转主轴带动圆筒形模板旋转,先在所述的圆筒形模板上用缠绕一层涂有胶水的玻璃纤维纱,再用涂有胶水的玻璃纤维纱填满环筋槽,然后用涂有胶水的玻璃纤维纱在圆筒形模板上缠绕至玻璃钢圆筒体所设计的厚度,停止旋转主轴的旋转,待涂有胶水的玻璃纤维纱形成为玻璃钢圆筒体后,收缩伸缩缸将每个的弧形模板收回,即圆筒形模板与形成后的玻璃钢圆筒体脱离,取下玻璃钢圆筒体,再将两个预制加筋型封头分别与玻璃钢圆筒体两端对接即可。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢内加强筋缠绕整体容器,其特征是:在预制封头和玻璃钢圆筒体的外表面设有一层树脂薄膜。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃钢内加强筋缠绕整体容器,其特征是:所述的玻璃纤维纱采用螺旋式缠绕在所述的圆筒形模板上形成螺旋式玻璃纤维纱。
4.生产权利要求1所述的玻璃钢内加强筋缠绕整体容器的工艺,其特征是:至少3块弧形模板拼装能组成一个圆筒形模板,在所述的圆筒形模板的轴线上设有一根旋转主轴,在每块所述的弧形模板与所述的旋转主轴之间连接有伸缩缸,在由至少3块所述的弧形模板拼装成的所述的圆筒形模板的外圆周上相隔一定间距设有多条环筋槽,启动旋转主轴带动圆筒形模板旋转,先在所述的圆筒形模板上用缠绕一层涂有胶水的玻璃纤维纱,再用涂有胶水的玻璃纤维纱填满环筋槽,然后用涂有胶水的玻璃纤维纱在圆筒形模板上缠绕至玻璃钢圆筒体所设计的厚度,停止旋转主轴的旋转,待涂有胶水的玻璃纤维纱形成为玻璃钢圆筒体后,收缩伸缩缸将每个的弧形模板收回,即圆筒形模板与形成后的玻璃钢圆筒体脱离,取下玻璃钢圆筒体,再将两个预制加筋型封头分别与玻璃钢圆筒体两端对接即可。
5.根据权利要求4所述的生产玻璃钢内加强筋缠绕整体容器的工艺,其特征是:所述的玻璃纤维纱采用螺旋式缠绕在所述的圆筒形模板上形成螺旋式玻璃纤维纱。
6.根据权利要求4或5所述的生产玻璃钢内加强筋缠绕整体容器的工艺,其特征是:在预制封头和玻璃钢圆筒体的外表面缠绕一层树脂薄膜。
7.生产权利要求1所述的玻璃钢内加强筋缠绕整体容器的设备,其特征是:至少3块弧形模板拼装能组成一个圆筒形模板,在所述的圆筒形模板的轴线上设有一根旋转主轴,所述的旋转主轴的一端安装在第一支架上并与驱动系统传动连接,所述的旋转主轴的另一端设置在第二支架上且所述的旋转主轴的前端连接有起吊杆,所述的第一支架和所述的第二支架安装在第一导轨上,所述的第一导轨上设有运输成品玻璃钢圆筒体的小车,在每块所述的弧形模板与所述的旋转主轴之间连接有伸缩缸,在由至少3块所述的弧形模板拼装成的所述的圆筒形模板的外圆周上相隔一定间距设有多条环筋槽,还包括一个玻璃纤维纱发放涂胶装置,所述的玻璃纤维纱涂胶发放装置设置在一条与所述的第一导轨平行的第二导轨上。
8.根据权利要求7所述的生产玻璃钢内加强筋缠绕整体容器的设备,其特征是:所述的玻璃纤维纱涂胶发放装置包括一个在所述的第二导轨上行走的行走装置、设在所述的行走装置上的玻璃纤维纱支撑架和一个胶水盒。
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