[发明专利]一种耐碰撞玻璃陶瓷器盘及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐碰撞玻璃陶瓷器盘及其制备方法，属于陶瓷材料领域。

背景技术

陶瓷玻璃又称微晶玻璃，是经过高温融化、成型、热处理而制成的一类晶相与玻璃相结合的复合材料，是玻璃在催化剂或晶核形成剂作用下结晶而成的多晶的新型硅酸盐材料，为晶相和残余玻璃相组成的质地致密、无孔、均匀的混合体。通常晶体的大小可自纳米至微米级，晶体数量可达50％～90％。具有高机械强度，低电导率，高介电常数，良好的机械加工性能、热稳定性等，被广泛用于日用器皿。随着科学技术的快速发展以及生活水平的不断提高，人们对玻璃陶瓷盘的质量和性能的要求也随之越来越高，目前国内市场上的玻璃陶瓷盘还存在着力学性能差的缺点，遭到碰撞容易碎裂，无法满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种力学性能优异的耐碰撞玻璃陶瓷器盘及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种耐碰撞玻璃陶瓷器盘，由以下重量份的原料制成：碎玻璃28-44、叶蜡石12-18、硬硅钙石9-16、焦宝石14-22、硼砂10-15、金沙石16-24、伟晶岩15-25、超细硅酸铝5-10、碳酸镁4-8、硫酸氢钠3-6、助剂6-8；

所述助剂是由以下重量份的原料混合而成：硝石粉2-4、焦炭粉1.5-2.5、酒石酸氢钾3-4、动物骨灰4-6、废砖粉2-4、碳酸镧1-2、草酸钇0.5-1、氮化镁3-5、电熔铝酸钙4-6；

一种耐碰撞玻璃陶瓷器盘的制备方法，包括以下步骤：

(1)取叶蜡石、硬硅钙石、焦宝石、金沙石、伟晶岩混合均匀，粉碎，过150-200目筛，加适量的水打浆制成浓度为55-60％的浆液，然后用25％盐酸溶液调节浆液PH至5-6，微波处理15-20min，再用饱和氨水调节浆液PH至中性，800-1200r/min高速研磨30-40min，再用20％氢氧化钠溶液调节浆液PH至8-9，超声波处理25-35min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，待用；

(2)取碎玻璃进行加热熔化，待碎玻璃完全变为熔融液后，加入步骤(1)制得的粉料，搅拌4-6min，再依次加入超细硅酸铝、硼砂、碳酸镁、硫酸氢钠、助剂，边加入边搅拌，使全部物料完全熔化并混合均匀，得到母液；

(3)将母液注入成型模具中，制成大小不同规格的盘，然后将盘自然降温至550-600℃硬化后送入退火窑，保温16-22h；

(4)将退火后的盘进行热处理：先以5-7℃/min的速率升温至720-780℃，保温3-5min，风冷至常温，然后以2-3℃/min的速率升温至330-390℃，保温3-4min，再以1-2/min的速率升温至650-700℃，保温2-4min，风冷至常温，得到成品。

本发明的有益效果：

本发明通过在碎玻璃中硬硅钙石、焦宝石、金沙石、伟晶岩、超细硅酸铝、碳酸镁等原料，通过对原料的合理配比以及对工艺的严格控制，使制得的玻璃陶瓷盘不仅具有很好的力学性能，还具有优良的耐热性、耐候性和抗冲击性，碰撞不易碎裂，使用时安全可靠。

具体实施方式

一种耐碰撞玻璃陶瓷器盘，由以下重量(kg)的原料制成：碎玻璃37、叶蜡石15、硬硅钙石12、焦宝石18、硼砂12、金沙石22、伟晶岩20、超细硅酸铝8、碳酸镁6、硫酸氢钠4.5、助剂7；

所述助剂是由以下重量(kg)的原料混合而成：硝石粉3、焦炭粉2、酒石酸氢钾3、动物骨灰5、废砖粉3、碳酸镧1.5、草酸钇0.7、氮化镁4、电熔铝酸钙5；

一种耐碰撞玻璃陶瓷器盘的制备方法，包括以下步骤：

(1)取叶蜡石、硬硅钙石、焦宝石、金沙石、伟晶岩混合均匀，粉碎，过200目筛，加适量的水打浆制成浓度为60％的浆液，然后用25％盐酸溶液调节浆液PH至5.5，微波处理18min，再用饱和氨水调节浆液PH至中性，1000r/min高速研磨35min，再用20％氢氧化钠溶液调节浆液PH至8.5，超声波处理30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤至中性，烘干，待用；

(2)取碎玻璃进行加热熔化，待碎玻璃完全变为熔融液后，加入步骤(1)制得的粉料，搅拌5min，再依次加入超细硅酸铝、硼砂、碳酸镁、硫酸氢钠、助剂，边加入边搅拌，使全部物料完全熔化并混合均匀，得到母液；

(3)将母液注入成型模具中，制成大小不同规格的盘，然后将盘自然降温至570℃硬化后送入退火窑，保温18h；