[发明专利]滚动体机床固定板胎平行度在线自车修整装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种修正装置及方法，尤其涉及的是一种平行度在线自车修整装置及方法。

背景技术

钢球光球机、磨球机是滚动体专业机床，机床上具有固定板胎以及转动板胎，固定板胎需要保持和转动机床良好的平行度，现在市场上的滚动体专业机床，都是装机前加工好具有良好平行度的固定板胎，生产过程中由于磨损，固定板胎经常出现不平行的现象，需要停机以后将固定板胎拆下来修整加工，这样不仅工效低，精度不稳定，而且人工强度大，生产成本大幅提升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种滚动体机床固定板胎平行度在线自车修整装置。

本发明是通过以下技术方案实现的，一种滚动体机床固定板胎平行度在线自车修整装置，包括底板(1)、拖板(2)、丝杆(7)、移动板(8)、丝杆螺母、压板(11)、车刀(12),所述底板(1)是中间具有圆孔的圆环形板，该底板(1)固定在滚动体机床的转动板胎上，所述拖板包括长条形固定板(21)、楔块(22)、丝杆孔(23)，所述长条形固定板(21)顺着底板(1)轴线固定在底板(1)的外侧面，所述楔块(22)沿着长条形固定板(21)长度方向设置，楔块(22)与长条形固定板(21)是一整体结构，楔块(22)与长条形固定板(21)同中心轴线，所述楔块(22)的中间延长度方向开设有通槽(222)，所述通槽(222)下端开口，楔块(22)的顶端对应通槽(222)的位置开设有丝杆孔(23)，所述丝杆孔(23)与通槽(222)连通，所述丝杆(7)通过轴承定位在拖板(2)上，轴承外圈固定在所述丝杆孔(23)内，丝杆(7)与轴承内圈紧配，所述移动板(8)中心开设有对应于所述楔块(22)的外轮廓的楔形槽(82)，所述丝杆螺母包括固定板和凸设在固定板上的螺母，所述丝杆螺母通过固定板锁固在移动板(8)的楔形槽(82)的底面上，所述移动板(8)套在楔块(22)上，螺母容置在楔块(22)的通槽(222)内，所述丝杆(7)一端紧固在丝杆孔(23)内的轴承的内圈，另一端旋入丝杆螺母的螺母内，所述压板固定在移动板(8)的外表面，修整用的车刀(12)被压板(11)的内表面和移动板(8)的外表面夹紧。

作为具体的技术方案，所述底板的圆周方向设有若干个通孔，该底板(1)通过螺丝和所述通孔固定在滚动体机床的转动板胎上。

作为具体的技术方案，所述长条形固定板(21)的两侧开设有固定孔(212)，通过螺丝和固定孔(212)将该拖板(2)固定在底板(1)上。

作为优化的技术方案，所述丝杆(7)露出拖板(2)用来转动调节的端头安装有把手(6)。

作为进一步优化的技术方案，所述轴承露出拖板(2)上表面的部分盖有圆螺母。

作为进一步优化的技术方案，所述压板(11)和移动板(8)之间设有弹簧。

作为进一步优化的技术方案，所述楔块(22)的一侧与移动板(8)之间还可以插一条斜铁(3)。

本发明还提供一种使用上述滚动体机床固定板胎平行度在线自车修整装置进行修整的方法，包括下述步骤：

步骤1：将底板(1)通过螺丝固定在滚动体机床的转动板胎上；

步骤2：当需要调整车刀(12)的位置时，转动丝杆(7)，丝杆(7)的转动带动移动板(8)的上下移动，从而带动车刀(12)的上下移动，松开压板(11)，既可以将车刀(12)左右移动，位置调整好以后，再将所述压板(11)固定在移动板(8)的外表面，根据固定板胎需要修整的精度任意调整；

步骤3：开动滚动体机床，底板(1)随着转动板胎的转动而转动，带动车刀(12)的转动，对固定板胎进行平行度修整。

本发明相比现有技术具有以下优点：固定板胎出现不平行的现象时，无需停机以后将固定板胎拆下来修整加工，直接将本装置固定在转动板胎上，通过转动板胎转动对固定板胎的平行度在线自车修整，工效大幅提升，且修整精度高，操作简单，大大降低生产成本。

附图说明

图1是本发明滚动体机床固定板胎平行度在线自车修整装置的结构；

图2是本发明中的拖板的结构图。

图3是本发明中移动板的结构图。

图4是本发明中丝杆螺母的结构图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。