[发明专利]异形聚丙烯单丝及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种单丝，尤其涉及一种异形聚丙烯单丝及其生产方法。

背景技术

近年来，泡沫塑料制品的使用日趋广泛，泡沫塑料包括聚氨酯、聚苯乙烯和聚烯烃三大类，而发泡聚丙烯因为其本身良好的稳定性、耐应力开裂性等优异性能引起了各国研究者、生产商和消费者的极大兴趣。

现有的聚丙烯单丝的热稳定性、耐应力开裂性以及高温稳定性较低，而聚丙烯发泡单丝具有质轻、隔热、缓冲、防腐、比强度高、价格低廉等优点，且聚丙烯发泡单丝在日用品工业、包装工业、交通运输业、军事工业、航天工业等领域具有广泛的应用。但是异形聚丙烯发泡单丝在生产过程中，聚丙烯的熔体粘度在温度稍高于熔点后就急剧下降，使得聚丙烯发泡材料的工业化生产难度很大，聚丙烯树脂在熔融态时既需要足够的流动性以利于在挤出机中流动，还要有足够的熔体强度和弹性以保持规则的泡孔结构，因此需提高聚丙烯的熔体强度。对于异形聚丙烯发泡单丝的应用，现有的聚丙烯在熔融过程中存在熔体强度低，气体保持性较低，不能够形成稳定的泡沫结构的缺点。

发明内容

在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本发明实施例目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种熔体强度高、气体保持性高，且能形成稳定的泡沫结构的异形聚丙烯单丝。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

聚丙烯93～99份，添加剂1～7份；所述添加剂包括发泡剂母粒；所述单丝的断裂强度为0.8～4.5CN/dtex，断裂伸长率为47～82％，所述单丝的密度为0.50～0.80g/cm³。

本发明还提供了一种异形聚丙烯单丝的生产方法，包括以下步骤：

S101：将所述聚丙烯与所述发泡剂母粒进行混合，将混合后的原料进行熔融，并通过挤出机进行纺丝；

S102：对纺好的单丝进行液体冷却；

S103：对冷却后的单丝热风拉伸；

S104：最后对拉伸后的单丝进行热定型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的提供的异形聚丙烯单丝，通过在聚丙烯中添加发泡剂母粒，热稳定性良好，拉伸强度和冲击强度较高，微波适应性优异，具有质轻、隔热、缓冲、防腐、比强度高、价格低廉等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的异形聚丙烯单丝的结构示意图；

图2为本发明提供的异形聚丙烯单丝生产方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例提供的异形聚丙烯单丝及其生产方法，一方面，通过对其组分配比的设定，即添加剂在原料中的占比，控制发泡丝中所含有的气泡量从而控制拉丝的效果，如果添加剂的含量过高，则有可能造成不能拉丝；另一方面，拉伸倍率的大小与单丝的断裂强度的大小成正比；此外，单丝规格由计量泵每小时的喷出量控制。

实施例一：

本发明提供一种异形聚丙烯单丝，包括如下重量份原料：聚丙烯93～99份，添加剂1～7份；所述添加剂包括发泡剂母粒；所述单丝的断裂强度为0.8～4.5CN/dtex，断裂伸长率为47～82％，所述单丝的密度为0.50～0.80g/cm³。

进一步地，发泡剂母粒包括如下重量份原料：聚丙烯100份，发泡剂10-20份。