[发明专利]一种可钢化三银LOW‑E玻璃及制备方法有效
申请号: | 201510321177.6 | 申请日: | 2015-06-12 |
公开(公告)号: | CN104944798B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 孙叠文;马满江 | 申请(专利权)人: | 中山市格兰特实业有限公司 |
主分类号: | C03C17/36 | 分类号: | C03C17/36 |
代理公司: | 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙)44327 | 代理人: | 杨连华,陈玉琼 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可钢化三银 low 玻璃 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种镀膜玻璃,更具体地说是一种可钢化三银LOW-E玻璃,本发明还涉及一种玻璃的制备方法。
【背景技术】
玻璃是在当代的生产和生活中扮演着重要角色,镀膜玻璃广泛应用,但是现有的镀膜玻璃膜层容易划伤,抗热性能差,光透过率低,反射率高,遮阳系数高,钢化后颜色偏差大。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足,提供一种膜层抗机械划伤能力强及耐热性能好,透过率高,反射率低,遮阳系数小,钢化后颜色偏差小的可钢化三银LOW-E玻璃。本发明还提供一种可钢化三银LOW-E玻璃的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种可钢化三银LOW-E玻璃,包括有玻璃基片1,在所述的玻璃基片1的复合面上由内到外依次相邻地复合有二十个膜层,其特征在于:其中第一膜层即最内层为SiNx层21,第二膜层为TiO2层22,第三膜层为ZnO层23,第四膜层为NiCr层24,第五膜层为Ag层25,第六层膜为NiCr层26,第七膜层为TiO2层27,第八膜层为ZnO2层28,第九膜层为NiCr层29,第十膜层为Ag层210,第十一膜层为NiCr层211,第十二膜层为TiO2层212,第十三膜层为ZnO2层213,第十四膜层为NiCr层214,第十五层为Ag层215,第十六层为NiCr层216,第十七层为TiO2层217,第十八层为ZnO层218,第十九层为SiNx层219,第二十层即最外层为SiC层220。
一种制备可钢化三银LOW-E玻璃的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)磁控溅射SiNx层,用交流中频电源、氮气作反应气体溅射半导体材料,使用纯度为99.9%的Si靶作溅射;
(2)磁控溅射TiO2层,用中频交流电源、氩气作主反应气体的溅射半导体材料陶瓷Ti靶;
(3)磁控溅射ZnO层,用中频交流电源溅射陶瓷Zn靶;
(4)磁控溅射NiCr层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(5)磁控溅射Ag层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(6)磁控溅射NiCr层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(7)磁控溅射TiO2层,用中频交流电源、氩气作主反应气体的溅射半导体材料陶瓷Ti靶;
(8)磁控溅射ZnO2层,用中频交流电源溅射,氧气作主反应气体的氩气作辅助反应溅射;
(9)磁控溅射NiCr层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(10)磁控溅射Ag层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(11)磁控溅射NiCr层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(12)磁控溅射TiO2层,用中频交流电源、氩气作主反应气体的溅射半导体材料陶瓷Ti靶;
(13)磁控溅射ZnO2层,用中频交流电源溅射,氧气作主反应气体的氩气作辅助反应溅射;
(14)磁控溅射NiCr层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(15)磁控溅射Ag层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(16)磁控溅射NiCr层,用直流电源、氩气作主反应气体的金属溅射;
(17)磁控溅射TiO2层,用中频交流电源、氩气作主反应气体的溅射;
(18)磁控溅射ZnO层,用中频交流电源溅射,氧气作主反应气体的氩气作辅助反应溅射;
(19)磁控溅射SiNx层,用中频交流电源、氮气作主反应气体溅射半导体材料,使用纯度为99.9%的Si靶作溅射;
(20)磁控溅射SiC层,用中频交流电源,氩气作主反应气体溅射半导体陶瓷SiC靶。
与现有技术相比,本发明有如下优点:
1、本玻璃使用SiC作顶膜进一步提高镀膜层的抗机械划伤能力及耐热性能,与SiNx膜组合使用使膜层的硬度进一步提高,降低了加工的难度,更方便加工,SiC与SiNx光学性能接近。
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