[发明专利]用于连续加热构造有不同温度区的板坯的方法和加热设备

权利要求书

1.一种用于连续加热板坯(1)的方法，其中，所述板坯(1)在加热之后具有包括不同温度区的温度分布用于接下来的热成型，其特征在于，为了加热使所述板坯(1)相对于作为纵向场感应器或横向场感应器来运行且设置用于均匀加热板坯的至少一个第一感应器(110)运动并且然后相对于作为横向场感应器来运行且设置用于区域性地加热板坯的至少一个第二感应器(120)运动，其中，由于这两个感应器(110,120)彼此的布置和/或通过所述感应器(110,120)的彼此相协调的运行方式造成产生包括不同温度区的温度分布。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在加热板坯(1)时所述第二感应器(120)仅有时被通电，以便区域性地加热所述板坯(1)。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第二感应器(120)在板坯(1)加热之前或在加热时被移动，以便区域性地且针对性地加热所述板坯(1)。

4.根据前述权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)借助于作为纵向场感应器来运行的第一感应器(110)均匀地被加热到直至770℃的温度并且然后借助于所述第二感应器(120)实现局部加热到超过770℃的温度。

5.根据前述权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)于在所述第一感应器(110)处与在所述第二感应器(120)处加热之间或者于在所述第二感应器(120)处加热之后在炉(130)中被热处理。

6.根据前述权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)为成型板坯。

7.根据前述权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述热成型为压硬化。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)借助于作为纵向场感应器来运行的第一感应器(110)均匀地被加热到直至770℃的温度并且然后借助于所述第二感应器(120)实现局部加热到超过770℃的温度。

9.根据前述权利要求1至2中任一项所述的方法，其特征在于，所述板坯(1)于在所述第一感应器(110)处与在所述第二感应器(120)处加热之间或者于在所述第二感应器(120)处加热之后在炉(130)中被热处理，以便在此在所述板坯(1)上构造扩散保护层。

10.一种用于连续加热板坯(1)的加热设备(100)，其中，所述板坯(1)在加热之后具有包括不同温度区的温度分布用于接下来的热成型，所述加热设备带有：

-设置用于均匀加热板坯的至少一个第一感应器(110)；和

-设置用于区域性地加热板坯的至少一个第二感应器(120)。

11.根据权利要求10所述的加热设备(100)，其特征在于，所述加热设备构造为连续运行设备，其中，所述感应器(110,120)在经过方向(DLR)上彼此相继布置。

12.根据权利要求10或11所述的加热设备(100)，其特征在于，所述第二感应器(120)能够改装地并且/或者能够运动地来构造。

13.根据权利要求10至11中任一项所述的加热设备(100)，其特征在于，所述第一感应器(110)能够转换地来构造，以便能够选择性地使其作为纵向场或横向场感应器运行。

14.根据权利要求10至11中任一项所述的加热设备(100)，其包括在所述第一感应器(110)与所述第二感应器(120)之间或者在所述第二感应器(120)之后布置的炉(130)。

15.根据权利要求10至11中任一项所述的加热设备(100)，其特征在于，所述板坯(1)为成型板坯。

16.根据权利要求10至11中任一项所述的加热设备(100)，其特征在于，所述热成型为压硬化。

17.根据权利要求10至11中任一项所述的加热设备(100)，其特征在于，所述至少一个第一感应器(110)是纵向场感应器或横向场感应器。

18.根据权利要求10至11中任一项所述的加热设备(100)，其特征在于，所述至少一个第二感应器(120)是横向场感应器。

19.根据权利要求10或11所述的加热设备(100)，其特征在于，所述第二感应器(120)能够改装地并且/或者能够横向于经过方向(DLR)运动地来构造。