[发明专利]可调式轴承无损拆卸装置

说明书

技术领域

本发明涉及机修工具，具体涉及一种轴承拆卸装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承定期维修、保养时需要进行拆卸，以使轴承内圈固定的轴类件脱离。拆卸过程中，应注意不损伤轴承各零件，特别是内圈过盈配合有轴类件的轴承，其拆卸操作难度大。

滚动轴承常用的拆卸方法有：敲击法、拉推法、热拆法。敲击法简单易行，但容易损伤轴承；热拆法是在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法，但需要专门仪器，操作较繁琐；拉推法对轴承拉卸常使用拉马，拉马有固定臂和活动臂之分，又有二爪和三爪之分，拉马爪子所加的拉力施加在轴承外圈，而轴类件固定在轴承内圈，拆卸过程中造成轴承内外圈之间受较大拉力，易造成外圈松动过度或脱落，以致轴承损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可调式轴承无损拆卸装置，可以对轴承内圈固定的轴类件进行拆卸，拆卸过程对轴承损伤小，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明的可调式轴承无损拆卸装置，包括水平布置的拉臂，其特征在于：所述的拉臂上对称地设置有左、右矩形槽，拉臂的中端设置有通孔；

还包括设置在拉臂下方的承托装置，所述承托装置包括左、右拉块，还包括前、后拉杆，所述前、后拉杆贯通于左、右拉块上；前、后拉杆上设置有多个调节螺母，用于调节左、右拉块之间的间距；所述左、右拉块上分别设置有多组轴承内圈定位孔，每组轴承内圈定位孔分别形成一个同心圆；左、右拉块上分别设置有左、右拉块定位孔；

还包括左右连接杆，所述的左右连接杆穿过左、右矩形槽与左、右拉块定位孔连接；所述拉臂中端的通孔内设置有顶压装置，所述顶压装置的末端延伸到承托装置上方。

采用上述技术方案后，由于左、右拉块之间间距可调，多组轴承内圈定位孔分别组成多个同心圆，拆卸轴承时，适当调整左、右拉块之间间距，再选择合适半径的同心圆，然后在对应轴承内圈定位孔上固定螺栓后，将被拆卸轴承的内圈固定于某一同心圆上的多个螺栓上，通过左右连接杆锁紧被拆工件、左右拉块、拉臂，然后使顶压装置相对于拉臂旋转，即可实现轴类件与轴承的分离。

上述技术方案的优点体现在：轴承受力点通过内圈由多个螺栓传递到左、右拉块上，顶压过程中，轴承内、外圈无相对受力，可以保证无损拆卸；左、右拉块、多个轴承内圈定位孔配合工作，可适应不同规格轴承拆卸需要。

优选的，所述的顶压装置包括顶杆，顶杆的下端设置有锥形顶针。

优选的，所述的锥形顶针经推力轴承与顶杆连接。

上述技术方案，通过推力轴承辅助，工件以平面定位，会始终保证轴承所在平面与拉块所在平面平行，轴承位置不偏斜，受力情况好，易于拆卸。

优选的，所述顶杆上端经连接件与旋臂连接。上述技术方案使得操作省力。

优选的，所述的左、右拉块相邻的边上对称地设置有左、右半圆形通槽，用于使轴类件无干涉通过。上述技术方案中，左、右半圆形通槽、左、右拉块、多个轴承内圈定位孔配合工作，进一步适应了不同规格轴承以及不同直径的轴类件的拆卸需要。

附图说明

图1 是本发明的可调式轴承无损拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1可见，本发明的可调式轴承无损拆卸装置，包括水平布置的拉臂1，所述的拉臂1上对称地设置有左、右矩形槽10、10’，拉臂1的中端设置有通孔；还包括设置在拉臂1下方的承托装置，所述承托装置包括左、右拉块20、20’，还包括前、后拉杆21、21’，所述前、后拉杆21、21’贯通于左、右拉块20、20’上；前、后拉杆21、21’上设置有多个调节螺母22，用于调节左、右拉块20、20’之间的间距。

左、右拉块20、20’与前、后拉杆21、21’之间间隙配合，便于调整位置，调整完毕，通过调节螺母22锁定左、右拉块20、20’之间间距。

所述左、右拉块20、20’上分别设置有多组轴承内圈定位孔23，每组轴承内圈定位孔23分别形成一个同心圆；如图1可见，本实施例中，左、右拉块20、20’上，以其内侧边的中点为圆心，放射状的各自设置多条线，每条线上五个轴承内圈定位孔23，以左、右半圆形通槽25、25’的中心点为圆心，组成五组同心圆。轴承内圈定位孔23只要求组成同心圆即可实现轴承内圈均匀受力。