[发明专利]一种回收PET瓶片料的水洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及废旧塑料瓶回收领域，尤其涉及一种回收PET瓶片料用于生产涤纶长丝的水洗工艺。

背景技术

传统生产涤纶FDY （fully drawn yarn的简称，即全拉伸丝）长丝的方法以原生聚酯切片为原料，该原料的特点是纯度高、粘度稳定、含水少；其整个生产工艺流程短，具体流程为干燥—螺杆熔融挤压—一级过滤—纺丝，同时其存在生产成本高及大量消耗石油资源的缺点。

为解决传统工艺存在的问题，技术人员找到了一种使用PET（聚酯）瓶片料生产涤纶FDY长丝的方法。目前在国内有部分厂家已经拥有并实现用回收PET瓶片料（即回收的废弃聚酯瓶粉碎成的片料）生产涤纶长丝，如生产POY、FDY及工业丝等涤纶长丝。

但目前的生产工艺存在较大的技术缺陷，主要体现在：由于回收聚酯瓶片料含杂质多，尤其是泥沙、标签、标签胶和瓶片料上沾有各种各样的油脂，现有的水洗工艺不能消除聚酯瓶片料中的各种杂质，由此造成用回收PET(Polyethylene terephthalate, 聚对苯二甲酸类塑料)瓶片料（即回收的废弃聚酯瓶粉碎成的片料）生产涤纶长丝产品存在质量不稳及纺丝过滤组件需要频繁更换的问题，造成生产成本高，经济效益较差的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种回收PET瓶片料的新的水洗工艺，该水洗工艺解决了传统工艺存在的无法彻底清除回收PET瓶片料中杂质含量较高的技术缺陷。

一种回收PET瓶片料的水洗工艺包括：

对废旧塑料瓶整瓶进行清洗预处理后由粉碎机粉碎成片，所述废旧塑料瓶整瓶预清洗采用的清洗液为热态清洗液；塑料瓶片料在二次预处理槽进行二次预处理，二次预处理采用冷态水处理，在二次预处理中对产生杂质漂浮物进行收集处理；经二次预处理的塑料瓶片料甩干后进入原料过度仓；塑料瓶片料经旋转喂料阀进入热清洗锅进行正式清洗处理，在热清洗锅中，通过搅拌器搅动，使杂质与塑料瓶片料体分离；然后通过传送带送入甩干机甩干，然后依次进入一次漂洗槽和二次漂洗槽，漂洗完成后作为制备涤纶FDY的原料。

在二次预处理槽、热清洗锅、一次漂洗槽和二次漂洗槽均增加一过滤循环系统，使清洗液中的各种杂质快速排除，避免塑料瓶片料二次污染；

在热清洗锅上安装一套变频器时段控制系统，所述变频器时段控制系统控制热清洗锅的转速，使热清洗锅出料速度始终保持稳定，变频器时段控制系统控制热清洗锅初始转速为每分钟15转，同时设定热清洗锅自动调整频率为每3分钟增加5转；同时将热清洗锅中搅拌器叶片的长度设定为37cm，竖向夹角设定为45度，将热清洗锅搅拌器的转速设定为每分钟37转；

在一次漂洗槽和二次漂洗槽中清洗塑料瓶片料时，所述塑料瓶片料流动方向与一次漂洗槽或二次漂洗槽的绞龙转动逆向，所述绞龙转动的速度是水流速的6倍，所述绞龙转动带动塑料瓶片料在水中前进，通过绞龙和水的逆流产生水波，利用水和塑料瓶片料逆向流动，产生上升浮力，把杂质迅速漂浮至水面漂出，这样会把塑料瓶片料上的污垢清洗彻底；

在所述的二次预处理槽、一次漂洗槽和二次漂洗槽底部设置有布水器，使二次预处理槽、一次漂洗槽和二次漂洗槽中的水体翻腾旋转。

进一步的，所述的过滤循环系统包括沉淀池、循环液泵和过滤器，所述沉淀池、循环液泵和过滤器依次管道连接。

进一步的，所述布水器设置于过滤循环系统中，位于过滤循环系统的过滤器之后，所述布水器的水压由过滤循环系统的循环液泵提供。

本发明所述技术方案的有益效果在于：通过在清洗过程中增加过滤循环系统系，可以使清洗液或漂洗液得到循环使用，避免二次污染的同时减少了清洗液和漂洗液的浪费，从而减少生产成本；通过在热清洗锅上增加变频器时段控制系统，使热清洗锅出料均衡，稳定生产，不仅减少了漂洗槽因进料多占用漂洗空间而出现溢水的现象，同时也能保证下游用水均衡，保证工艺稳定，实现产出产品性能稳定的目的；通过技术工艺改进，增加水体与塑料瓶片之间的摩擦力增大，使塑料瓶体清洗更加彻底，具体技术手段包括：改进热清洗锅搅拌器的结构和转速，改进漂洗槽中水流的方向及提高绞龙转动速度，在二次预处理槽和漂洗槽底部增加布水器，使水体翻腾旋转。

附图说明

图1一种回收PET瓶片料的水洗工艺中瓶片料预处理流程示意图；

图2一种回收PET瓶片料的水洗工艺中瓶片料清洗流程示意图；