[发明专利]一种定位金属效果塑料标签及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及特殊印刷技术领域，特别涉及一种定位金属效果塑料标签，以及该塑料标签的制备方法。

背景技术

随着人们审美要求的提高，整体金属效果的标签已经难以吸引客户的目光，商家需要以局部定位金属效果的标签与产品包装本身的图案相结合才能产生良好的宣传效果。现有的局部定位金属效果的标签多是通过碱洗的方法去除局部的金属镀层，但是该方法会降低金属镀层与基材之间的结合牢度，使得需要保留的金属镀层容易剥落，降低了标签生产的合格率，提高了生产成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种定位金属效果塑料标签，其局部定位的金属层与塑料标签的结合十分牢固，能有效保障塑料标签生产的合格率。

一种定位金属效果塑料标签，依次包括面材层、印刷层、结合层、金属层、保护层，所述金属层是完整镀层经加工处理而形成的局部镀层。

进一步，所述面材层是塑料薄膜且设有镭射光栅。

进一步，所述面材层的厚度为12～100μm，表面张力≥36达因/厘米。

进一步，所述结合层与金属层的结合牢度≥5级。

本发明还提供了一种生产上述塑料标签的制备方法。

一种制备如上所述塑料标签的制备方法，包括步骤：

a.  对厚度为12～100μm的塑料薄膜进行软压，使其成为具有镭射光栅的面材层；

b.  在面材层的上侧印刷带有色彩图案的印刷层；

c.  在印刷层的上侧涂布结合涂料，待结合涂料干燥后形成结合层；

d.  在结合层的上侧局部涂布水溶性的水洗涂料，待水洗涂料干燥后形成水洗纹路；

e.  对结合层的上侧进行真空蒸镀，形成金属层；

f.  对步骤e得到的金属层进行水洗，洗脱水洗纹路和位于水洗纹路上的镀层，使得金属层形成局部镀层；

g.  对步骤f中局部的金属层和暴露出来的结合层涂布保护涂料，形成保护层。

进一步地，所述步骤a所述的塑料薄膜需经过电晕处理或涂布处理使其达到表面张力≥36达因/厘米；所述电晕处理是以5000～15000V/m²对塑料薄膜表面进行电晕放电；所述涂布处理是在干燥温度＜200℃、涂布速度小于20米/秒、涂布量在1～30g/m²的条件下对塑料薄膜表面涂布增强表面张力涂料。

进一步地，所述步骤b所述的印刷层是通过胶印、洼印、柔印、丝印中的一种印刷工艺与面材层连结。

进一步地，所述步骤c所述的结合涂料由4.5～45wt%的含有氨基的多元醇丙烯酸酯、0.5～5wt%的异氰酸酯 、3.6～36wt%的乙酯和1.4～14wt%的丁酯组成。

进一步地，所述步骤d所述的水洗涂料通过定位套位涂布版实现局部涂布在结合层上。

进一步地，所述步骤g所述的保护涂料由4.3～43wt%的低TG点的多元醇丙烯酸酯、4.3～43wt%的具有抗碱性能的丙烯酸酯乳液、1.3～13wt%的乙醇和水组成。

本发明所述的定位金属效果塑料标签，由于金属层和面材层之间设有结合层，能有效加强金属附着在标签上的结合牢度，并且覆盖在金属层上保护层也能起到保护作用，防止金属掉落。

在定位金属效果塑料标签的制备方法中还应用到水洗涂层，其提前涂布在金属层和结合层之间，当遇到水分冲洗时会溶解，带着附着在其表面的金属剥离。由于无需使用碱性溶液洗脱金属，所以不会对整个金属层的结合牢度产生负面影响。

附图说明

图1是本发明所述的定位金属效果塑料标签的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例1：

按如下方法制备定位金属效果塑料标签：

a.  对厚度为75μm的塑料薄膜进行7500V/m²的电晕放电处理，使之表面张力≥36达因/厘米，然后通过软压，使其成为具有镭射光栅的面材层；

b.  在步骤a所得的面材层的上侧以洼印的方式印刷带有色彩图案的印刷层；