[发明专利]一种新型矿用隔爆水棚悬挂装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用隔爆水棚悬挂装置，尤其是一种新型矿用隔爆水棚悬挂装置。

背景技术

在煤矿生产中，煤尘或瓦斯爆炸事故每年造成众多人员伤亡，给国民经济带来巨大损失，我国《煤矿安全规程》明确规定高瓦斯矿井煤巷掘进工作面需安设隔爆设施，开采有煤尘爆炸危煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施，其中安设在巷道中的隔爆水棚扮演了重要的防爆灭火的角色，在一定程度上对爆炸及灭火起到缓冲作用，控制了灾害范围，进而降低爆炸及火灾对附加设备的破坏和对人员的伤害，此外由于隔爆水棚安装简易，维护方便，在煤矿生产现场普遍采用。当巷道内发生瓦斯、煤尘爆炸时，挂钩应及时从挂杆上脱落，使隔爆水袋的水洒开，形成水帘，阻止灾害进一步扩散。现有隔爆水棚架主要由挂杆、挂钩、固定卡和固定螺栓组成，现有技术中的挂钩多采用“S”型挂钩，对挂钩弯度有严格要求，“S”型挂钩上端不具长时稳定性，与挂杆接触部位容易锈蚀导致强度降低，引发断裂，此外由于工人操作水平不一，挂钩与挂杆的方位方向也有严格的规定，现场中该类型挂钩挂反的现象很常见，使得爆炸发生时水袋很难脱落，因此提供一种新型矿用隔爆水棚悬挂装置就非常有必要。

发明内容

为了克服当前隔爆水棚采用的“S”型挂钩存在的长时稳定性差、易腐蚀、易挂反的问题，本发明提供一种新型矿用隔爆水棚悬挂装置，该可靠的矿用隔爆水棚拆装方便、可靠性高、能循环利用，经济效益好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型矿用隔爆水棚悬挂装置包括：空心挂管、弧形槽、圆形孔、圆球、J形挂钩；该新型矿用隔爆水棚悬挂装置有两根平行的空心挂管，空心挂管为长筒形结构，空心挂管的外壁直径为30~50mm，管壁厚度为6~10mm，空心挂管下部圆周上开有多个沿着空心挂管外壳弧度方向的弧形槽，弧形槽等间隔均匀分布，弧形槽的两端设置有圆形孔，弧形槽两端圆形孔一高一低，高的圆形孔的高度超过空心挂管的中心高度，低的圆形孔的高度低于空心挂管中心高度的二分之一高度，该圆形孔配装有J形挂钩，J形挂钩的上端为一圆球，该圆球的直径大于弧形槽的宽度，小于圆形孔的直径，使J形挂钩的圆球既能从圆形孔中穿过，又不能从弧形槽中脱落，J形挂钩的下端为一个圆环，该圆环与储水袋的横向杆套接。

使用时，一旦发生煤尘或瓦斯爆炸事故，在巷道任意一端冲击波的作用下，圆球会沿着弧形槽移动，并由弧形槽低端的圆形孔滑落，带动J形挂钩脱落，促使储水袋中的水洒下形成水幕，从而起到降温、阻燃、隔爆的作用。

本发明的有益效果是：该可靠的矿用隔爆水棚拆装方便、可靠性高、能循环利用，经济效益好。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构原理示意图。

图1中，1.空心挂管，2.弧形槽，3.圆形孔，4.圆球，5.J形挂钩，6.储水袋。

具体实施方式

图1中，该新型矿用隔爆水棚悬挂装置包括：空心挂管1、弧形槽2、圆形孔3、圆球4、J形挂钩5；该新型矿用隔爆水棚悬挂装置有两根平行的空心挂管1，空心挂管1为长筒形结构，空心挂管1的外壁直径为30~50mm，管壁厚度为6~10mm，空心挂管1下部圆周上开有多个沿着空心挂管1外壳弧度方向的弧形槽2，弧形槽2等间隔均匀分布，弧形槽2的两端设置有圆形孔3，弧形槽2两端圆形孔3一高一低，高的圆形孔3的高度超过空心挂管1的中心高度，低的圆形孔3的高度低于空心挂管1中心高度的二分之一高度，该圆形孔3配装有J形挂钩5，J形挂钩5的上端为一圆球4，该圆球4的直径大于弧形槽5的宽度，小于圆形孔3的直径，使J形挂钩5的圆球4既能从圆形孔3中穿过，又不能从弧形槽2中脱落，J形挂钩5的下端为一个圆环，该圆环与储水袋6的横向杆套接。

使用时，一旦发生煤尘或瓦斯爆炸事故，在巷道任意一端冲击波的作用下，圆球4会沿着弧形槽2移动，并由弧形槽2低端的圆形孔3滑落，带动J形挂钩4脱落，促使储水袋6中的水洒下形成水幕，从而起到降温、阻燃、隔爆的作用。