[发明专利]注射用重组人促红素冻干粉针剂有效

专利信息
申请号: 201510324553.7 申请日: 2015-06-12
公开(公告)号: CN104984323B 公开(公告)日: 2018-05-01
发明(设计)人: 程度胜;桑建彬;龙应国;韩明娣;薛霞;郭峰 申请(专利权)人: 北京四环生物制药有限公司
主分类号: A61K38/18 分类号: A61K38/18;A61K9/19;A61K47/18
代理公司: 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357 代理人: 刘洪勋
地址: 100176 北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 注射 重组 人促红素冻 干粉 针剂
【说明书】:

技术领域

发明涉及重组人促红素制备领域,特别是一种注射用重组人促红素冻干粉针剂。

背景技术

重组人促红素(rHuEPO)的稳定剂常采用人血蛋白,但由于人血白蛋白为血液制品,不可避免的存在潜在的病毒及交叉感染风险,还有可能发生蛋白过敏。近来来,众多研究致力于开发替代人血蛋白的重组人促红素稳定剂。如CN 1832754A披露的一种不含清蛋白的红细胞生成素制剂,在药用量的EPO中添加羟乙基淀粉(HES),配以谷氨酸、谷氨酰胺和/或甘氨酸,当制剂中不添加上述特定氨基酸时,需将羟乙基淀粉浓度控制在1-3%才能获得较高的高温贮存稳定性。但是,近年来有证据表明,HES存在肾毒性的危害,《美国医学会杂志》[JAMA 2013,309(7):678]披露了HES增重症患者急性肾衰和死亡风险,因此羟乙基淀粉目前在使用过程中存在着较大的风险和争议,为了提高制剂的安全可靠性,在不必要的情况下应尽量避免使用。此外,目前的市售产品仅考察重组人促红素制剂的耐温度性能,对于高湿、光照下的稳定性鲜有考虑。此外,在复杂的贮存环境中,贮存温度经常会出现变化或反复,因此重组人促红素制剂还应当可以在复杂多变的温度下进行贮存,目前还没有变温贮存的相关报道。申请人惊奇地发现,在采用特定的配伍和配比后,得到重组人促红素冻干粉针剂,可以在反复骤变的环境下贮存,从而得到了本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种注射用重组人促红素冻干粉针剂,不含人血白蛋白,可常温、高温长期保存,特别是可以在温度反复、多变的贮存环境下贮存,临床应用没有刺激性以及过敏反应。

为了实现上述目的,本发明提供的一种一种注射用重组人促红素冻干粉针剂,包括

药用量的重组人促红素;

L-甘氨酸;

甘露醇;

pH调节剂;

不含有其他氨基酸类稳定剂。

进一步地,还包括吐温80。

优选地,各组分的配比为:每1000ml的冻干粉针剂水溶液中含有2000000-20000000IU的重组人促红素、4.5-5.5g的L-甘氨酸、45-55g甘露醇、40-45mg的吐温80、适量pH调节剂能够将溶液pH值维持在6.4-7.4。

更优选地,各组分的配比为:每1000ml的冻干粉针剂水溶液中含有10000IU的重组人促红素、5g的L-甘氨酸、50g甘露醇、43.2mg的吐温80、适量pH调节剂能够将溶液pH值维持在6.9-7.0。

优选地,所述pH调节剂为磷酸二氢钠和磷酸氢二钠。

优选地,制备方法为:将准确称取的磷酸二氢钠和磷酸氢二钠用一定体积的注射用水溶解,溶解完全后,检测pH值和内毒素;待磷酸盐缓冲液pH值和内毒素检测合格后,再准确称取或量取L-甘氨酸、吐温-80、甘露醇、重组人促红素原液加入到已检测合格的磷酸盐缓冲液中,混合均匀即得配制好的半成品液;将配制好的半成品液用0.22μm滤膜进行无菌过滤,对滤后的半成品液进行取样检测无菌、pH值、内毒素;待pH值、内毒素检测结果合格后,进行无菌灌装,半加塞;将灌装好的半成品转移至冻干机箱体内,关闭冻干机门,启动冻干机进行冻干;冻干结束后,向箱体内进无菌高纯氮气,压塞;将压好塞的半成品进行轧盖;轧盖结束后包装。

本发明提供注射用重组人促红素冻干粉针剂复溶性良好,无需震荡即可快速溶解,在常温、中温、高温下均具有优秀的稳定性,此外,在高湿和光照条件的稳定性能也极佳,能够更广泛地适应不同的贮存环境。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

制备方法:将准确称取的磷酸二氢钠和磷酸氢二钠用一定体积的注射用水溶解,溶解完全后,取样送质检检测pH值和内毒素;待磷酸盐缓冲液pH值和内毒素检测合格后,再准确称取或量取L-甘氨酸、吐温-80、甘露醇、重组人促红素原液加入到已检测合格的磷酸盐缓冲液中,混合均匀即得配制好的半成品液;将配制好的半成品液用0.22μm滤膜进行无菌过滤,对滤后的半成品液进行取样送质检测无菌、pH值、内毒素;待pH值、内毒素检测结果合格后,进行无菌灌装,半加塞;将灌装好的半成品转移至冻干机箱体内,关闭冻干机门,启动冻干机进行冻干;冻干过程为预冻、抽空、干燥;冻干结束后,向箱体内进无菌高纯氮气,压塞;将压好塞的半成品转移至轧盖间进行轧盖;轧盖结束后交接给包装间,包装人员对半成品进行灯检、包装。

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