[发明专利]一种有机复合相变储能材料的可控制备方法

说明书

技术领域

本发明属于相变储能材料的制备技术领域，具体涉及一种有机复合相变储能材料的可控制备方法。

背景技术

相变储能是利用相变材料的相变潜热进行能量储存的一项新型环保节能技术。由于相变储能材料能够在发生相变的过程中吸收或放出大量的热有效存储和释放能量，并且具有热效率和储能密度高，贮热容器体积小，以及相变前后温度恒定等优点，在太阳能、建筑保温、蓄热调温织物以及医疗等领域有着广阔的应用前景。依据相变发生方式分为固-固、固-液、固-气、液-气相变材料，其中固-固与固-液相变材料具有较小的温度波动与高的单位储能密度，是极具实用价值的相变储能材料。

在实际的开发应用中，以有机低分子烷烃、脂类、酸类和醇类作为相变材料的储能介质具有独特的优势，如较高的相变焓、低的相变温度、低的过冷度、无毒、性能稳定、性价比高、长期使用可靠性等而得到广泛的关注。然而，这类相变材料也有着无法避免的不足就是在储能过程中的导热和封装问题，导热性差直接影响着相变放热反应时间长、储热利用率低、容易产生过热，从而降低了相变储能的效率，而相变过程中的液态流动可能会造成封装系统腐蚀和相变介质泄漏。通过吸附法或共混法将相变功能组份与热稳定性高的支撑组份复合而获得高导热高储能密度的定形相变储能材料，该制备方法加工工艺简单及生产过程无溶剂化且获得的相变储能材料可以保持相变过程的形状稳定，成为国内外研究学者的研究亮点。

由于相变功能组份通常都采用低熔点高相变焓的有机材料，同时其黏度较高，而热稳定性高的支撑材料一般采用高熔点聚合物或高导热的多孔粒子。如何降低熔融混合过程中的有机相变功能组份的热剪切破坏？如何提高相变功能组份与支撑组份间的分散混合性？因此，需要进一步寻求新的复合相变储能材料制备方法和装置解决上述问题，实现高速高效制备性能优异的相变储能材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机复合相变储能材料的可控制备方法，解决了现有物理共混法或静态真空吸附法带来的低熔点有机相变组份热氧剪切破坏或吸附过程低分散流动性的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种有机复合相变储能材料的可控制备方法，具体按以下步骤实施：

步骤1、将低熔点有机相变组份/聚合物复合材料或低熔点有机相变组份/多孔粒子复合材料放至热压腔体中，把上盖盖紧，打开真空泵抽真空；同时对热压腔体进行加热；实现在真空条件下熔融塑化；

步骤2、打开超声振荡器，调节振幅和频率，低熔点有机相变组份/聚合物复合材料或低熔点有机相变组份/多孔粒子复合材料在真空熔融状态下进行振荡分散混合；

步骤3、再次调节热压腔体的真空度，在振荡的条件下进行动态真空吸附，获得高分散低破坏的复合相变材料；

步骤4、从进水管处向冷却水槽中注入冷水，再从出水管处流出，使步骤3得到的复合相变材料快速冷却定型；

步骤5、关闭超声振荡器和真空泵，打开上盖，取出定型后的复合相变材料。

本发明的特点还在于：

步骤1中低熔点有机相变组份/聚合物复合材料为聚乙二醇/高密度聚乙烯或聚乙二醇/热塑性聚氨酯或石蜡/高密度聚乙烯。

步骤1中低熔点有机相变组份/多孔粒子复合材料为正十八烷/介孔二氧化硅或正十八烷/膨胀石墨或硬脂酸/膨胀石墨。

步骤1中真空泵抽真空时相对真空度范围为-80kPa-0kPa。

步骤1中对热压腔体1的加热范围为常温-300℃。

步骤2中超声振荡器的频率范围为20kHz-80kHz。

步骤2中在真空熔融状态下进行振荡分散混合的时间长度为：5min-15min。

步骤3中再次调节热压腔体的真空度，使热压腔体的真空度保持在-80kPa-(-70kPa)。

步骤3中在振荡的条件下进行动态真空吸附的时间长度为：5min-60min。

采用一种有机复合相变储能材料的可控制备装置，具体结构为：包括热压腔体，热压腔体的上部连接有上盖，上盖连接有真空泵和超声振荡器，真空泵和超声振荡器均伸入热压腔体内部，热压腔体的底部设置有冷却水槽，冷却水槽的两端分别为进水管和出水管，热压腔体的侧壁上设置有加热套，热压腔体的侧壁上还插有压力传感器和热电偶。