[发明专利]电子膨胀阀的控制方法

说明书

技术领域

本发明实施例涉及热泵装置技术领域，尤其涉及一种电子膨胀阀的控制方法。

背景技术

现有的制冷系统中的节流装置主要包括热力膨胀阀、节流管以及电子膨胀阀。其中，相较于热力膨胀阀和毛细管，电子膨胀阀由于其可以通过微处理器进行控制，调节迅速方便，动作灵活，在制冷系统中得到了广泛的应用。

现有的电子膨胀阀的开度控制方法包括：按照吸气过热度来调节电子膨胀阀开度的方法，以及按照压缩机排气过热度来调节电子膨胀阀开度的方法。对于采用满液式蒸发器，其吸气过热的非常低。若采用吸气过热的控制容易出现吸气带液，或者是电子膨胀阀供液不足的现象；若采用排气过热度控制，排气过热度和压缩机的负荷、机组的工况、压缩机的特性等有关系，无法精准的确定排气过热的目标值，会出现膨胀阀前供液不足或供液过多的现象，从而出现控制失效情况。

究其原因，主要在于现有的应用于电子膨胀阀的开度控制方法都是仅仅依靠系统的一个参数来执行开度控制，因此难免出现开度控制不够精准，控制实效的状况。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提出一种电子膨胀阀的控制方法，以避免根据单一参数进行开度控制时控制实效的情况。

本发明实施例提供了一种电子膨胀阀的控制方法，所述方法包括：

采集制冷剂在制冷循环中关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数；

若所述关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数满足预设的动作条件，执行与所述动作条件对应的电子膨胀阀的开度调节动作。

本发明实施例提供的电子膨胀阀的控制方法，通过采集制冷剂在制冷循环中关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数，并且当所述关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数满足预设的动作条件之时，执行与所述动作条件对应的电子膨胀阀的开度调节动作，从而基于制冷循环中多个关键位置的多个参数执行电子膨胀阀的开度控制，有效的避免了开度控制不够精准，甚至控制实效的状况。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例提供的应用所述电子膨胀阀的控制方法的制冷循环的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的电子膨胀阀的控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

本发明实施例提供了电子膨胀阀的控制方法的一种技术方案。所述电子膨胀阀的控制方法应用于制冷系统的制冷循环中。参见图1，所述制冷循环包括：压缩机1，油分离器2，翅片换热器3，风机4，球阀5，干燥过滤器6，经济器7，电子膨胀阀8，满液式壳管蒸发器9，气液分离器10。在该技术方案中，所述电子膨胀阀的控制方法包括：采集制冷剂在制冷循环中关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数；若所述关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数满足预设的动作条件，执行与所述动作条件对应的电子膨胀阀的开度调节动作。

参见图2，所述电子膨胀阀的控制方法包括：

S21，采集制冷剂在制冷循环中关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数。

在本实施例中，通过在所述制冷循环的若干个关键位置上设置温度传感器和/或压力传感器，采集所述关键位置上的温度参数和/或压力参数。所述关键位置的数量为至少两个。进一步的，所述关键位置包括：冷凝器出口、压缩机吸气口以及压缩机排气口。

所述温度参数包括：冷凝器出口温度T1、压缩机吸气口温度T2、压缩机排气口温度T3、冷凝器出口过冷度ΔT1、压缩机吸气过热度ΔT2以及压缩机排气过热度ΔT3。

所述冷凝器出口过冷度ΔT1是指冷凝压力对应的饱和温度与冷凝器出口温度T1之间的差值。所述压缩机吸气过热度ΔT2是指所述压缩机吸气口温度T2与压缩机吸气口压力对应的饱和温度之间的差值。所述压缩机排气过热度ΔT3是指所述压缩机排气口温度T3与压缩机排气口压力对应的饱和温度之间的差值。

所述压力参数包括：冷凝器出口压力、低压压力以及高压压力。其中，所述低压压力就是压缩机吸气口压力，所述高压压力就是压缩机排气口压力。

S22，若所述关键位置上的至少两个温度参数和/或压力参数满足预设的动作条件，执行与所述动作条件对应的电子膨胀阀的开度调节动作。