[发明专利]大功率电抗器铁芯

说明书

技术领域

本发明涉及用于电抗器的铁芯，，具体地说是一种大功率电抗器铁芯，属于电气设备技术领域。

背景技术

现有技术中，大功率电抗器在工作时常常会发生震动，导致噪音大，同时电抗器整体发热厉害，最终导致电抗器使用寿命减短。经分析研究，出现这些问题的主要原因在于：电抗器铁芯没有相应的减震措施，从而引起震动；电抗器整体发热是由于电抗器铁芯结构不合理，导致散热不良及与使用的固定件材料导磁有关。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种大功率电抗器铁芯，其结构简单，设计合理，使电抗器达到减震、减少发热的效果。

按照本发明提供的技术方案：大功率电抗器铁芯，包括铁芯本体，其特征在于：所述铁芯本体包括多个沿周向均布的矩形铁芯，多个矩形铁芯组成环型阵列结构，并通过铁芯固定机构固定成型。

作为本发明的进一步改进，所述铁芯固定机构包括底板、上盖板和固定螺杆，组成铁芯本体的多个矩形铁芯的下端放置在底板上，上盖板放置在多个矩形铁芯的上端，底板与上盖板通过多根固定螺杆拉紧固定。

作为本发明的进一步改进，所述铁芯固定机构还包括上保护盒和下保护盒；上保护盒套装在矩形铁芯上端，所述上保护盒设置在上盖板下表面上；所述下保护盒套装在矩形铁芯下端，下保护盒设置在底板上表面上。

作为本发明的进一步改进，所述底板、上盖板和固定螺杆采用不锈钢材料制成。

作为本发明的进一步改进，所述矩形铁芯包括上铁芯柱、中铁芯柱和下铁芯柱，所述中铁芯柱有两个，两个中铁芯柱平行布置并留有间隔，两个中铁芯柱的上端与上铁芯柱两端连接，两个中铁芯柱的下端与下铁芯柱两端连接。

作为本发明的进一步改进，所述上铁芯柱、中铁芯柱和下铁芯柱均是由矩形硅钢片叠置后浸漆组成。

作为本发明的进一步改进，所述的两个中铁芯柱与上铁芯柱、下铁芯柱之间均设有气隙，气隙处设置有橡胶板。

作为本发明的进一步改进，所述矩形铁芯的下铁芯柱放置在下保护盒内，上铁芯柱放置在上保护盒内。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

（1）本发明采用多个沿周向均布的矩形铁芯来组成环型阵列结构的铁芯本体，可以增加铁芯的散热面积和散热空间，降低电抗器铁芯发热。

（2）本发明在矩形铁芯的气隙处放置橡胶板，可以产生减震效果，同时给电抗器电感量的调节提供方便。

（3）本发明的铁芯固定机构采用不锈钢材料制成，可以防止由于漏磁导致铁芯固定机构发热的现象。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中的A-A面剖视图。

图3为图1中单个矩形铁芯的结构示意图。

图4为图3的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的大功率电抗器芯主包括铁芯本体，所述铁芯本体包括多个沿周向均布的矩形铁芯4，多个矩形铁芯4组成环型阵列结构，并通过铁芯固定机构固定成型。

本发明实施例中，所述矩形铁芯4的结构如图3、图4所示，其主要由上铁芯柱4a、中铁芯柱4b、下铁芯柱4c和橡胶板4d组成，所述中铁芯柱4b有两个，两个中铁芯柱4b平行布置并留有间隔，两个中铁芯柱4b的上端与上铁芯柱4a两端连接，两个中铁芯柱4b的下端与下铁芯柱4c两端连接；所述的两个中铁芯柱4b与上铁芯柱4a、下铁芯柱4c之间均设有气隙，气隙处设置有橡胶板4d，所述橡胶板4d一方面可以产生减震效果，另一方面可以给电抗器电感量的调节提供方便。所述上铁芯柱4a、中铁芯柱4b和下铁芯柱4c均是由矩形硅钢片叠置后浸漆组成。

如图1、图2所示，本发明实施例中，所述铁芯固定机构主要由底板1、下保护盒2、固定螺杆3、上保护盒5和上盖板6组成，组成铁芯本体的多个矩形铁芯4的下端放置在底板1上，上盖板6放置在多个矩形铁芯4的上端，底板1与上盖板6通过多根固定螺杆3拉紧固定；所述上保护盒5套装在矩形铁芯4上端（上铁芯柱4a），上保护盒5设置在上盖板6下表面上，所述下保护盒2套装在矩形铁芯4下端（下铁芯柱4c），下保护盒2设置在底板1上表面上。

如图1~图2所示，本发明实施例中，所述底板1、上盖板6和固定螺杆3采用不锈钢材料制成，可以防止由于漏磁导致铁芯固定机构发热的现象。