[发明专利]预紧力可调节的粘接件制备装置

说明书

技术领域

本发明属于材料力学研究技术领域，特别是一种预紧力可调节的粘接件制备装置。

背景技术

随着现代科技的不断发展，粘接结构被越来越多的应用于航空航天、车辆、船舶等相关设备结构中。相对于焊接、螺纹连接、铆接等传统的连接方式，采用粘接结构能很好的避免应力集中、被粘件材料破坏等问题。

工程中存在大量的叠层粘接构件，其中，界面的粘接性能对叠层粘接构件稳定尤为重要。以往粘接件在制备过程中没有专用的支座，粘接件的质量无法保证，容易引起如：层间滑动错位，粘接不均匀，相邻粘接件发生胶粘等问题。同时，对于不同的粘接材料和粘接剂，在制备的过程中提供合适的预紧压力十分重要，这将决定最终的界面性能；而现有的粘接件制备过程中预紧压力无法定量调节，对于粘接件的粘接性能无法控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够保证粘接件层间不发生滑动错位，可根据实际需求调节粘接预紧压力，粘接均匀的预紧力可调节的粘接件制备装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种预紧力可调节的粘接件制备装置，包括底座，设置在底座上可沿底座面板长度方向上滑动并锁定位置的分隔板、可沿底座四周垂直于底座面板的限位凸台滑动的压板、设置在压板顶部的砝码盘，其中，分隔板超出底座面板的部分小于相邻分隔板之间所设置的粘接件的高度，且大于粘接件下半部的高度。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

(1)本发明相邻粘接件通过分隔板隔开，保证不会粘接到一起；同时相邻分隔板对粘接件起到限位作用，防止粘接件上下两部分滑动错位。

(2)本发明通过在压板上设置不同的砝码盘就能够方便定量的调节粘接预紧压力，可以适应不同粘接件的制备要求。

(3)本发明中可能与粘接件有接触的部件均选用聚四氟乙烯材料加工，或涂有聚四氟乙烯涂层，可以保证粘接件不予任何部件发生粘黏。

(4)本发明的压板与底座通过四根与底座垂直的凸台实现滑动配合，保证压板只能在竖直方向上运动，避免对粘接件造成横向影响。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明预紧力可调节的粘接件制备装置的总体结构示意图。

图2是本发明预紧力可调节的粘接件制备装置粘接件的夹持示意图。

具体实施方式

结合图1和图2：

本发明一种预紧力可调节的粘接件制备装置，包括底座1，设置在底座1上可沿底座面板长度方向上滑动并锁定位置的分隔板2、可沿底座1四周垂直于底座面板的限位凸台滑动的压板3、设置在压板3顶部的砝码盘5，其中，分隔板2超出底座面板的部分小于相邻分隔板2之间所设置的粘接件4的高度，且大于粘接件4下半部的高度。

底座1由底座面板和底座面板四个角处的支撑腿组成，沿分隔板2滑动方向所对应的两个支撑腿之间设置有分隔板滑动限位导轨，与分隔板间隙配合。

分隔板2上设置有紧固座，紧固座与底座面板的底面通过螺栓紧固。

分隔板2为聚四氟乙烯材质。

底座1和压板3与粘接件4接触的表面涂有聚四氟乙烯层。

本发明使用的具体步骤为：首先，根据粘接件4的宽度尺寸调节相邻分隔板2之间的距离，调节完毕后固定分隔板2的位置使其不再能滑动；然后将刚刚粘接好的层叠粘接件4放入相邻分隔板2之间，并将压板3平盖在粘接件4上，压板3与底座1通过四根竖直导轨配合，保证压板3只能在竖直方向上运动，避免对粘接件4造成横向影响；最后，根据具体的粘接预紧力要求，选取适当重量的砝码盘5置于压板3上，提供粘接预紧压力。粘接件4固化一定时间后，取出备用。