[发明专利]一种柴油气相加氢脱硫工艺方法

权利要求书

1.一种高汽化率的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：所述的处理方法的具体步骤如下：

(1)分析加工柴油原料性质，用模拟软件建立模型，计算在确定的反应温度T1、氢油比，高压力a、b、c、d条件下，原料的汽化率和典型硫化物的汽化率和汽化因数；所述典型硫化物为噻吩、苯并噻吩及4,6-二甲基二苯并噻吩；

(2)按照步骤(1)中所建的模型，将反应压力按一定比例n降低为低压a′、b′、c′、d′，计算反应温度T1下，原料汽化率和所述典型硫化物的汽化率和汽化因数；

(3)按照步骤(1)和步骤(2)的结果，根据该原料柴油性质的随温度变化的结果，结合步骤(2)中的典型硫化物的性质，根据原料在所考察的反应温度条件下的热力学性质，选择以某种或者某两种或者三种的混合物来替代全部硫化物；

(4)使高压条件和低压条件下替代硫化物的汽化因数相等，可以分别得到a′、b′、c′、d′四个低压条件所需的氢油比；

(5)按照步骤(1)和步骤(4)所确定的工艺条件，即低压大氢油比柴油加氢脱硫方法。

2.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的柴油原料是含有柴油馏分的各种烃类的一种或混合物，或炼厂常减压装置生产的直馏柴油，或是二次加工装置生产的催化柴油、焦化柴油，或是上述一种或者多种的混合料。

3.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：步骤(1)中，用模拟软件建立正确可靠的模型计算原料的汽化率，计算模型采用常规的气液混合器和闪蒸设备，结合原料性质和反应条件共同确定。

4.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的反应温度T1是320-370℃，氢油比是300-1000，高压力范围是在6-15MPa。

5.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的低压力范围在2-6MPa。

6.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述的反应温度条件为床层平均温度，范围在340-380℃。

7.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：步骤(3)中，所述热力学性质包括液体导热系数、平均分子量、折光率、汽化焓和饱和蒸汽压。

8.如权利要求1所述的低压大氢油比柴油加氢处理方法，其特征在于：所述的处理方法对脱硫活性Co-Mo或Co-Mo-Ni催化剂和高加氢活性催化剂Ni-Mo、Ni-W或Ni-Mo-W催化剂都能适用。