[发明专利]滚筒式气体射流冲击干燥机

说明书

技术领域

本发明属于农产品加工技术领域，涉及一种用于农产品的滚筒式脉动式气体射流冲击干燥机。

背景技术

气体射流冲击干燥技术是将具有一定压力的加热气体，经一定形状的喷嘴喷出，并直接冲击物料表面的一种干燥技术。从边界层理论来讲，由于气体射流的流速较高，近距离冲击物料时会在主体气流与物料表面之间形成非常薄的边界层，因而具有较高的速度梯度与温度梯度，能够在较短的时间内使物料达到或接近冲击气流的温度并迅速带走蒸发的水分，因此气体射流冲击干燥的对流换热系数是常规热风干燥的几倍乃至一个数量级，具有效率高、能耗低、易于控制局部传热的技术特点。

申请号为200810116101.X的中国专利公开了一种气体射流冲击转筒干燥、烘培一体机，结合气体射流冲击干燥、烘培技术和转筒干燥技术，其特征在于物料受热均匀、热利用率高，以空气为加热介质，采用热空气循环利用的管路设计，清洁、环保、节能，可根据不同物料灵活调整喷嘴直径、倾角和高度，对物料适应性强，具有干燥与烘培两用的显著经济效益。该设计的不足之处在于：其结构设计为批段式，不利于喂料和排料，无法满足工业生产需要。

转筒干燥机主要结构是一个可旋转筒体，湿物料被加入其中，筒体受高温将物料干燥，并向一端输送。转筒干燥机对物料的适应性较强，可用于干燥各种散状农产品物料。除此之外，转筒干燥机还有设备机械化程度高、生产能力较大、运行费用较低、操作稳定方便等优点。但由于转筒干燥机存在热效率低(除蒸汽管式转筒干燥机外)、热容量系数小、安装困难等缺点，导致干燥系统不能以最佳状态操作，因此对转筒干燥机还有很大优化空间：提高干燥效率、减少能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理、气流冲击干燥传热系数高、对物料适应性强，干燥生产能力大、可应用于不同尺寸产品、应用范围广，经济实用的滚筒式气体射流冲击干燥机。

本发明为一种滚筒式气体射流冲击干燥机，主要包括总机架3、行走轮1，其特征在于所述总机架3上方设有车架5，所述车架5上方设有离心风机22、加热器21，物 料滚筒15、传动组；

所述加热器21的结构主要包含加热器壳体21-1，所述加热器壳体21-1上设有进风口21-3、出风口21-2，所述加热器壳体21-1内设有电加热管20；

所述物料滚筒15的结构主要包含筒体15-1，筒体15-1的一侧设有回风端箱体19，另一侧设有进排料机构13，所述筒体15-1内设有气流冲击机构17；

所述筒体15-1为空心壳体，设有中心转轴15-3，筒体15-1一端设有带筛孔的筛板15-4，所述筛板15-4的中心位置设有气流主管插孔15-5，所述筒体15-1靠近内壁处横向设有多根搅动横棒15-2，所述筒体15-1外壁纵向设有链条16、限位圈14，所述限位圈14设于链条16的两侧；

所述气流冲击机构结构包含气流主管17-2，所述气流主管17-2一端为小管段17-1，所述气流主管17-2外壁设有分支喷管17-3，所述分支喷管17-3上设有喷嘴17-4；

所述回风端箱体19结构包含回风端箱体壳上部19-1、回风端箱体壳下部19-6，所述回风端箱体壳上部19-1设有进风管18、回风管19-3；回风端箱体壳上部19-1与回风端箱体壳下部19-6扣合形成回风端箱体19，在回风端箱体19的中间相应位置设有可穿过气流主管17-2的气流主管穿孔19-4，所述回风管19-3与所述加热器21的进风口21-3相连通；所述回风端箱体19固定设于所述筒体15-1带筛孔的筛板15-4的一端；

所述进排料机构13结构包含进排料壳体13-1，在所述进排料壳体13-1上设有进排料滑道13-3，所述进排料滑道13-3上端设有进排料门13-4，所述进排料门13-4上设有排风管13-5，所述进排料门13-4一端与进排料滑道13-3铰接，另一端通过料门卡扣13-6与进排料壳体13-1相连接，在进排料壳体13-1的中部设有轴承及座13-2，在进排料壳体13-1上还设有固定端13-8；

所述气流冲击机构17结构中的气流主管17-2套在所述筒体15-1的中心转轴15-3上，所述气流主管17-2的小管段17-1与所述轴承及座13-2相连接，所述气流主管17-2的另一端从气流主管插孔15-5及气流主管穿孔19-4穿出，与离心风机22相连通；所述离心风机22与加热器21通过回风管道23相连通；

所述车架5上设有车架撑架12，所述车架撑架12通过固定端13-8与进排料机构13相连接；