[发明专利]一种双管状结构电感探针

说明书

技术领域

本发明涉及金属腐蚀监测装置领域，特别涉及一种串接式双管状结构电感探针。

背景技术

用腐蚀探针测量金属腐蚀是一项常用的腐蚀监测技术，其基本原理是：通过探针接出装置，把腐蚀探针从管道外部安插到管道内部，使探针的测量试片与管道同步腐蚀，在探针尾部接插腐蚀监测仪器，在线实时监测探针测量试片的减薄量，从而计算出探针的腐蚀速率，在探针测量试片的材质与被测管道材质相同时，以探针的腐蚀速率近似的代替被测管道的腐蚀速率。

一般一支探针只有一个测量试片，也就是说，在一个安装位置，使用一支探针，同时只能测量一种金属的腐蚀速率；或者在一个安装位置，只能同时测量一个深度的腐蚀速率。为此出现一些双探针技术，在一只腐蚀探针上集成2个测量试片，从而能在一个安装位置同时测量两个试片的腐蚀速率，大大提高了效率，也节约了成本。

已有的双管状电感探针尽管也是一个封闭的整体，但其管状测量试片一和管状测量试片二并列焊接在探针体的端部，这样结构的特点是：双管状试片并列，结构较粗大，不适合应用在细管径通道内；另外，两个测量试片处于同一个深度位置，不能在一个安装位置同时测量二个深度的腐蚀速率。而象换热器空冷管束内的腐蚀环境，其管束管径较细，因换热使温度变化急剧，造成只几米的深度范围内其腐蚀速率差异就很大，所以需要测量其不同深度的腐蚀速率，但因管径和安装口的限制，在一根空冷管束内，只能应用具有一个单管状测量试片的单试片管状腐蚀探针，同时只能测量一个深度的腐蚀速率。

发明内容

本发明把二个测量试片串联成一个封闭的整体，与单测量试片管状腐蚀探针相比，在管径不变粗的情况下，能有二个测量试片，且二个测量试片可以分布到不同的深度，使用一台双试片数据采集器，就可以同时测量一个管束内两个不同深度的腐蚀速率，对在线实时监测类似换热器空冷管束环境的腐蚀，提供了一个便利有效的工具。

采用的技术方案是：

一种双管状结构电感探针，包括第一测量试片、第二测量试片、第一探针杆、第二探针杆、过渡连接管和十二芯玻璃烧结隔离端子，十二芯玻璃烧结隔离端子由不锈钢端子体及十二根合金丝通过玻璃烧结技术固定构成，合金丝与不锈钢端子体通过玻璃隔离绝缘，且烧结后的隔离端子能耐高温及高压的腐蚀环境，其特征在于：所述的第一测量试片、第二测量试片、第一探针杆、第二探针杆和过渡连接管均为金属导体圆管，第一测量试片、第一探针杆、第二测量试片、第二探针杆、过渡连接管和十二芯玻璃烧结隔离端子首尾顺次连接，串联形成一个封闭的整体，且第一测量试片、第二测量试片、第一探针杆、第二探针杆和过渡连接管内部开设的内腔彼此连通，用于放置引线、补偿试片及罐封导热绝缘隔离胶，第一测量试片的左端与第一探针杆的右端焊接，第一探针杆的左端与第二测量试片的右端焊接，第二测量试片的左端与第二探针杆的右端焊接，第二探针杆的左端与过渡连接管的右端焊接，过渡连接管的左端与十二芯玻璃烧结隔离端子的右端焊接；

所述的第一测量试片的内腔装设有第一补偿试片，第二测量试片的内腔装设有第二补偿试片，第一测量试片的右端为封闭的盲端。在连通的内腔中，十二芯玻璃烧结隔离端子的一个接线端子与第二测量试片的左端用引线连接，第二测量试片的右端与第一测量试片的左端通过第一探针杆连接；第一补偿试片的右端与第一测量试片右端的盲端焊接；第一补偿试片的左端与第二补偿试片的右端用引线连接；第二补偿试片的左端与十二芯玻璃烧结隔离端子的另一个接线端子用引线连接。仪表通过这个回路施加电流，使第一测量试片、第二测量试片、第一补偿试片、第二补偿试片内均有相同的电流流过。

所述的第一测量试片、第二测量试片、第一补偿试片和第二补偿试片的两端均引一条引线与十二芯玻璃烧结隔离端子的另外八个接线端子分别连接，用于分别测量第一测量试片、第二测量试片、第一补偿试片和第二补偿试片的两端电压。

十二芯玻璃烧结隔离端子的空余二芯端子用于探针功能的扩充，比如通过内部集成安装铂电阻元件，可以同步测量探针所处位置的温度。

所述的第一测量试片、第二测量试片、第一探针杆、第二探针杆和过渡连接管内部开设的空腔内填充有罐封导热绝缘隔离胶，起绝缘隔离、固定支撑及密封的作用。

电流信号经十二芯玻璃烧结隔离端子的一个端子进入，经金属引线引至第二测量试片的左端；从第二测量试片的右端经第二探针杆至第一测量试片的左端；经第一测量试片的右端至第一补偿试片的右端；从第一补偿试片的左端经引线引至第二补偿试片的右端；经第二补偿试片的左端经金属引线引至十二芯玻璃烧结隔离端子的另一个端子，最终引出电流信号。

本发明的优点在于：