[发明专利]一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料及其制备方法在审
申请号: | 201510327306.2 | 申请日: | 2015-06-15 |
公开(公告)号: | CN104877503A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 许涛 | 申请(专利权)人: | 合肥启华环保科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D5/02;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 230088 安徽省合肥市高新区长*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 脱落 外墙 乳胶 涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法,特别是一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料及其制备方法。
背景技术
在建筑物外墙基面上面涂膜外墙涂料的目的是掩饰墙体基面的缺陷,对墙体起到一定的保护作用,保护钢筋不易锈蚀,保护混凝土不易炭化,氯化。现有的外墙涂料中往往会存在开裂、脱落、变色、沾污等现象。随着人民生活水平的提高以及社会的不断发展,人们对外墙涂料的选择,已不仅仅停留在最基本的对底材的保护上,同时更要求涂料的施工简洁方便,同时要求色彩保持持久等高装饰性要求。目前,我国采用的外墙涂料主要以丙烯酸乳液为基料。水性丙烯酸涂料具有成本适中、耐候性优良、可调整性好,无有机溶剂释放,安全环保等优点,是近年来发展十分迅速的一类涂料产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料及其制备方法。本发明制造工艺科学合理,首先将椰子壳、海泡石进行表面活化,然后添加适量的聚乙烯醇进行造粒,最后高温烧结后粉碎,制成的粉末具有疏松多孔的特点,具有一定的吸音与保温的效果,同时具有良好的表面张力,使得在涂料中分散均匀;本发明配方全部为环保配方,无有机溶剂的释放,同时抗裂防脱,耐污性好,耐候性好。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料,由下列重量份的原料制备制成:纯丙乳液35-40、聚丙烯纤维5-7、二氧化钛18-20、椰子壳6-8、海泡石8-10、单硬脂酸甘油酯1-2、水玻璃2-3、聚乙二醇1-2、聚乙烯醇2-3、珍珠棉边角料7-9、水105-110;
本发明所述一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将椰子壳、海泡石混合后粉碎成200目粉末,然后与二氧化钛混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及单硬脂酸甘油酯,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
(2)将聚乙二醇加入3倍量的水中,搅拌至完全溶解与水玻璃混合,然后与步骤(1)中表面活化填料、聚乙烯醇共同加入到造粒机中造粒,将得到的颗粒先在220-250℃的温度下烧结60分钟,然后升温至500-550℃烧结2-2.5小时,冷却至室温后粉碎成250目,得到混合粉末A;
(3)将珍珠棉边角料、聚丙烯纤维各自粉碎成200目备用,将剩余量的水加入到分散缸中,在450-500转/分的转速下缓慢加入纯丙乳液、粉碎的珍珠棉边角料,分散20-30分钟后,提高转速至800转/分,依次加入步骤(2)的混合粉末A以及其余剩余成分,分散30分钟后,再提速至1500转/分,继续分散直至细度小于60μm即得。
本发明的有益效果是:本发明成分配比合理,通过特殊的工艺将海泡石、椰子壳表面进行活化后制成疏松多孔的填料,具有良好的分散性以及一定的隔热保温效果;采用纯丙乳液作为成膜基料,配合添加聚丙烯纤维,提高了产品的抗裂性,防止漆膜脱落,耐候性佳,适合各种建筑外墙基面,安全环保,生产成本低。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:纯丙乳液35、聚丙烯纤维5、二氧化钛18、椰子壳6、海泡石8、单硬脂酸甘油酯1、水玻璃2、聚乙二醇1、聚乙烯醇2、珍珠棉边角料7、水105;
本发明所述一种环保型防脱落抗裂外墙乳胶涂料,由以下具体步骤制成:
(1)将椰子壳、海泡石混合后粉碎成200目粉末,然后与二氧化钛混合球磨20分钟,向球磨后的混合粉末中加入3倍量的水以及单硬脂酸甘油酯,以600转/分的速度搅拌40分钟后形成分散浆料,再将分散浆料喷雾干燥,控制喷雾干燥的进口温度 150-180℃,出口温度 60-75℃,得到表面活化填料;
(2)将聚乙二醇加入3倍量的水中,搅拌至完全溶解与水玻璃混合,然后与步骤(1)中表面活化填料、聚乙烯醇共同加入到造粒机中造粒,将得到的颗粒先在220-250℃的温度下烧结60分钟,然后升温至500-550℃烧结2-2.5小时,冷却至室温后粉碎成250目,得到混合粉末A;
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